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怎么保证污泥烘干机除尘体系的正常作业：由于影响除尘体系正常运转及除尘功能的要素许多，如煤种不一样、煤量多少、风量巨细、焚烧用不一样煤种及时间长短、除尘功率低、除尘器运转时间长短、操作管理水平等要素都可以导致烟气以参数的改变，然后给除尘体系带来影响。
别的，除尘体系经长期运转后，有能够呈现一些影响除尘设备正常运转的状况，如：管道式除尘器壁能够因尘粒的磨查擦或因酸气体的腐蚀而穿孔；袋式除尘器因装板与滤袋衔接不严或滤袋破损而形成含尘烟气短路；因卸灰器动作失灵或尘埃运送体系发作毛病而发作尘埃阻塞；对湿式除尘器因水位操控设备失灵或喷嘴阻塞使除尘失效等状况。因而，对正常运转的除尘设备，除应加强管理外，还要作到以下几方面：
仔细调查污泥烘干机设备的运转状况，仔细作好设备运转日志，严厉交接班准则。其间设备运转日志的内容首要应包含：
1、出产设备的负荷及出产能力；
2、工艺流程所选用原材料的品种、成分、质料配等到实践耗费等；
3、选用燃料的特性、煤种、灰份、耗费量等；
4、各种电动设备的电流、电压值；
5、除尘器进、出口管道烟气的温度、流量、压力值；
6、压缩空气的作业压力、耗费量；
7、喷水压力、温度、PH值及耗费量等。
在做好日常的作业日志的根底上，有条件的还必须定时取样检测烟气及粉尘的特性，知道烟气组分、流量、含水率、烟气烟尘的浓度、密度及粉尘组分的改变状况。对除尘器来说还必须知道粉尘的比电阻及一次、二次电流电压的改变状况，以便及时调整除尘体系的运转条件，使污泥烘干机除尘器的运转工况与改变后的烟气特征相适应。
煤泥本身具有高湿、高粘结性，煤泥烘干机发生堵煤现象的原因分析：一般是由于煤泥烘干机工作失调的结果。因为一定规格与型式的煤泥烘干机，在一定的烘干条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了煤泥烘干机本身的通过能力，就会出现堵煤问题。再就是操作不当也会引起的堵煤问题。煤渣烘干机例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起堵煤问题。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起堵煤问题。
煤泥烘干机堵煤常见的特征是：煤泥烘干机主电机电流表指示电流在下降;煤泥烘干机排煤吐大块，煤浆涌出;煤泥烘干机分级机溢流“跑粗”现象严重，返煤量明显增大;煤泥烘干机运转声音沉闷，几乎听不见设备内部的煤泥物料扬起和运转声响。
如何处理煤泥烘干机的“堵煤”现象呢？
1、减少煤泥烘干机给矿量或短时间内停止给矿，这样可减轻煤泥烘干机的工作负荷，减少超负荷的给煤量。
2、调节用水量磨矿浓度：一定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，煤浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型煤泥烘干机，其排矿粒度变粗，而格子则可能出现“胀肚”现象。
在烘干物料的过程中，烘干机要使用顺流、逆流两种烘干方式。那么，什么时候使用顺流式烘干机，什么时候使用逆流式烘干机呢？
顺流式转筒烘干机常用于下述情况：
1、烘干对高温敏感的物料，如煤和活性混合材料，这些物料若用逆流干燥，出料口处的干燥物料遇高温烟气，煤就会起燃烧，活性混合材就会降低活性。
2、干燥初水分高，终水分要求不很低的物料。
3、干燥可塑性高的粘状物料，烘干机的高温壁可以减少物料粘结的危险。
逆流式转筒烘干机常用于下述情况：
1、要求最终水分很低的，对高温不敏感的一些惰性物料。因高温低湿烟气同即将离开干燥器的物料接触，可以更好地将物料中的少量残留水分蒸发掉。
2、初水分较小的物料、蒸发水分总量不大的物料。
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