主要特点以柜体的旁板为中心,因为旁板几乎与柜类家具的所有零部件都发生关系,旁板前后两侧加工的排孔间距均为32mm或32mm的倍数。
由柜类家具的构成分析可知,柜体框架由顶底板、旁板、背板等结构部件构成,而活动部件如门、抽屉和搁板等则属功能部件。因为门、抽屉和搁板都要与旁板连接,32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统,因而要在旁板上预钻孔,也就是规范里的系统孔,用于所有32mm系统五金件(如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等)的安装。显然,预钻系统孔可以实现旁板的通用,不论怎样配置门、抽屉,总可以找到相应的系统孔用以安装紧固螺钉;还希望门、抽屉能够互换,以形成系列化产品。
预钻孔根据用途的不同分为结构孔和系统孔,结构孔主要用于连接水平结构板,系统孔用于安装铰链低座、抽屉滑道和搁板等。
综上所述,32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个产品而是考虑一个系列,其中的系列部件因模数关系而相互关联;其核心是旁板、门和抽屉的标准化、系列化。32mm系统的精髓是通过零部件的标准化来提高生产效率、降低生产成本;同时,它使家具的多功能组合变化成为可能。
为了方便钻孔加工,32mm系统一般都采用'对称原则'设计和加工旁板上的安装孔。
32mm系统采用基孔制配合,钻头直径均为整数值,并成系列。
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作业程序、标准:
5-1:
加工时将工件推向靠档板贴紧定位档,并用排钻压脚压紧,使工件不得移动。
5-2:
首件加工完成后,对照图纸仔细检查,确认无误后通知质检或组长作首件检查
。
5-3
:
首检合格后,方可批量加工。同时每加工
20~30
件时要自检一次,以免定位档或钻
头松动而影响产品质量
。
5-4:
板件相关连孔位,应尽量对应试拼,检查孔位是否标准并注意区分左右是否配套,
分前、后、左、右摆放整齐
。
5-5:
注意调节排钻气压,不能因为钻头上、下过快,使工件孔位边缘崩边或反面凸起、
顶破。
5-6:
排钻完后,将工件除尘并按方向整齐叠放,经组长或质检员检验合格后,压上《流
程卡》堆放在指定位置,待转入下道工序。
![](http://zs1.img-1.com/pic/154552/p9/20160914142153_6045_zs.jpg)
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加工工件尺寸范围大。是家具加工厂、橱柜加工厂及其它木业公司不可缺少的设备。
加工厚度 80mm 主轴速度 2840r/min 钻孔直径 35mm 电机功率 3.0kw 钻孔深度 60mm 压缩空气压力 0.6Mpa 钻孔距离
32mm 工作台尺寸 2200×730mm 钻排主轴数 42 外形尺寸 2380×1150×1220mm
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工作台支架上的凹槽中,螺杆上端与工作台支架螺纹连接并与工作台的下端相接触;工作台支架设在垂直拖板上,在拖板的两边设有左右丝
杆支撑座,在左右丝杆支撑座之间设有丝杆,滑块与丝杆螺纹连接,滑块沿导轨滑动,滑块上设有电机,电机的上端设有钻排连接板,钻排
用螺钉固紧在钻排连接板上的螺孔中;拖板的下部设有定位升降气缸。本实用新型的突出效果是:它加工精度高,水平和垂直钻孔座既可同
时作业,也可单独作业,垂直钻孔可作90度调整。
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三排钻主要技术参数 钻孔直径 35mmf钻孔深度 60mm 加工孔距 1650mmX640mm加工孔距 130mmX32mm钻轴总数 21X3钻接
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