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离心式滤油机使用时注意事项
准备过滤的毛油，油温要在60——70度为适合的过滤温度，如果由于榨油后耽误时间而使油温降低，请把毛油加热到60——70度，加热时火候不要太大，油温达标后，要对毛油进行水化，要用开水水化，盐和水的比例是10%，油和盐水的比例是1.2%——1.5%，将其倒入油里，迅速搅拌均匀，在离心式滤油机正常启动后将已经水化过的毛油缓缓倒入滤油机内，倒入1——2分钟将滤油机电源关掉，利用其离心力达到滤油效果，4——7分钟后，滤油机完全停下来后，纯正的油就会从出油口流出来了。
离心式滤油机型号的选择办法：
根据榨油机的产量来选型，60型榨油机到100型榨油机一般选择50型离心式滤油机，100以上型榨油机用60-80型离心式滤油机配置。但是有些用户要是想一次到位，或者日后还想增加榨油机的话，就可以选择60型的离心式滤油机。还要根据榨油机的压榨作物来区分，因为不同原料的处油率差异太大，离心式滤油机是处理生产出来的油脂，而不是原料，榨油机的型号大小是决定原料的，不是决定出油量的，所以在选购三友机械离心式滤油机时还应考虑到原料的因素。
离心式滤油机在高速旋转下使油和杂质分离，并且不让油脂流失，渣滓过滤出来为固态岁末状，没有任何残油，保证最优秀过滤效果。原理：悬浮液进入螺旋推进轴内腔，通过高速旋转从出料口流出，流向转鼓内壁，组成悬浮液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓内壁上，而轻相贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面，随着重相沉积的增多，螺旋叶片顶端进入重相沉积层，这时转鼓与螺旋推进轴正同向高速旋转，且有一定的差值，这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动，而轻相经螺旋通道流向大端液相出口处，经溢流口流出，液固两相分离，完成加工。
