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如何从功能上对劳保鞋进行质量检查？
劳保鞋种类繁多，功能也各具不同，如何判定一双劳保鞋质量的好坏，选购真正能够满足自己防护需要的劳保鞋，我们需要从外观表现和内在功能上来把关。
首先，功能上必须满足最基本的防护需要，需要结合工作所面临的环境来进行选择，可向劳保鞋生产厂家或经销商获取检测报告，确保防护测试达标。
防静电安全鞋鞋底生产条件及保证聚氨酯鞋底的重要因素
生产防静电安全鞋鞋底（连帮鞋）要准备什么条件？
1、 生产场地：宽8m，长20m，约160m2，相应的原料、半成品及成品仓库，由于设备较轻，占地面积较大，故可安放在楼上（为了安装及移动方便，设备无地脚螺钉）。若生产PU鞋底应有喷漆场所；若生产连帮鞋，则应增加缝制鞋帮及定型的设备与场所。
2、 材料：原料应常备0.5~1吨左右，A料每桶18kg，B料每桶20kg，C料虽用量很少，因不易变质，可准备10kg左右。另需准备脱模剂50kg，清洗剂（二氯甲烷）一大桶及色浆若干。
3、 电量约50kw左右，若生产线烘箱不用电加热，则需电量约20kw左右。
4、 空气压缩机壹套（输气量0.6m3min，气压0.6~0.8MPa，功率5.5kw）作主机气源及喷脱模剂之用。
六、成套的生产防静电安全鞋鞋底（连帮鞋）设备（飞龙20型）包括哪些部份？
保证聚氨酯鞋底有哪些因素：
1、合格的原料；
2、合适的设备；
3、合理的模具；
4、正确的操作。
怎样测试安全鞋的抗裂性
由于足部挠曲作用产生应变，鞋底可能磨损开裂或断裂。由于锋锐边缘切开缺口和刺穿，也会出现开裂或断裂，在连续挠曲作用时，将渐渐变为裂纹。极端温度（特别是零度以下）以及污染（例如机油）还可能加速鞋底开裂。因此，测试鞋底的抗挠裂性十分重要，可以选择的测试方法有多种，因而选用正确的方法可能比较困难。本文描述橡胶和塑料鞋底的3种主要挠曲测试方法、应用以及SATRA提供用于进行这些测试的设备。
采用Bennewart方法
测试安全鞋Ross挠曲测试对于平滑和具有少量或没有鞋底花纹的鞋底设计，可以使用Ross挠曲测试机器（SATRA TM60）。一般从鞋上取下3块尺寸为150毫米×25毫米的试件，较长边缘与鞋跟座平行。使用刀口为2毫米的凿子在样品上切开一个切口，然后将样品放入挠曲机器，因此切口直接位于挠曲心轴上面。在测试前和测试后测量切口，可以计算切口的增大程度。该测试一般在-5℃的温度运行150000个周期。这样可以在合理时间范围内帮助形成可以测量的切口增加程度。例外情况是在+20℃测试热塑性橡胶，因为这种材料在更低温度下性能更好。SATRA Ross挠曲测试仪(STM 141)可以最多同时容纳12个试件。机器以每分钟60次挠曲的标准速度挠曲样本。但是，可以提供每分钟100次挠曲的机器用于进行ASTM版本的这种测试。除了标准机器以外，还可以提供更低和更高温度的设备。这样温度范围从外围温度到-20℃以及从外围温度到+40℃。
