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框架的制作是属于线路板先期的制作，框架设计不但对电镀的均匀性等有影响，同时对铣板也有影响，如设计不好框架易变形或在铣板时产生部份小的块装的小废块，产生的废块会堵塞吸尘管或碰断高速旋转的铣刀，框架变形特别是对外定位铣板时造成成品板变形，另外下刀点和加工顺序选择的好，能使框架保持最大的强度最快的速度。选择的不好，框架容易变形而使印制板报废。
1.本机床主要有工作台、龙门、垂直滑枕式钻削头、液压系统、气动系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。
2、龙门纵向移动采用工作台左右两侧垂直布置的各两条高承载力直线滚动导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC 伺服电机同步带轮（i=2 ）和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动，保证高的定位精度和重复定位精度。
3、机床龙门的横梁上安装着两个可数控移动的滑板，两个动力头滑板的Y 轴移动，采用两条直线滚动导轨副导向，驱动分别采用安装在两导轨中央的两套AC 伺服电机和精密滚珠丝杠副直联传动，保证高的定位精度和重复定位精度。
4、在移动龙门Y向移动滑板上安装有垂直Z向数控进给滑枕式钻削头，采用液压缸平衡。钻削头采用YPNC-B 系列主轴专用变频电机经同步带驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷， 亦能适合硬质合金内冷钻头高速钻孔。
5.本机床选配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、变频器、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性可与进口设备媲美，故障少、开机率高。
数控钻床钻削动力头的特点：
高速钻削动力头采用主轴专用变频电机，通过齿形同步带带动专用精密主轴，实现变频无级变速，进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动，采用半闭环控制，能够实现直线、圆弧插补功能。设定扭矩后，当钻头快进接触工件，可自动切换为工进。当钻头钻透工件后，可自动切换为快退，实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。高速钻削动力头主轴为BT50锥孔，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，主轴箱装有松刀缸（气液增压）换刀方便。钻削动力头安装在数控滑台上，随滑台上下移动。可承受重切削负荷，能适合硬质合金刀具高速加工。
