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一、机床用途：
本机床为龙门移动式数控钻床，主要用于法兰、换热器、管板件的加工，可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔，钻孔时二个钻削头可同时或独立工作，加工过程数控，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
1.本机床主要有工作台、龙门、垂直滑枕式钻削头、液压系统、气动系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。
2、龙门纵向移动采用工作台左右两侧垂直布置的各两条高承载力直线滚动导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC 伺服电机同步带轮（i=2 ）和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动，保证高的定位精度和重复定位精度。
3、机床龙门的横梁上安装着两个可数控移动的滑板，两个动力头滑板的Y 轴移动，采用两条直线滚动导轨副导向，驱动分别采用安装在两导轨中央的两套AC 伺服电机和精密滚珠丝杠副直联传动，保证高的定位精度和重复定位精度。
4、在移动龙门Y向移动滑板上安装有垂直Z向数控进给滑枕式钻削头，采用液压缸平衡。钻削头采用YPNC-B 系列主轴专用变频电机经同步带驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷， 亦能适合硬质合金内冷钻头高速钻孔。
5.本机床选配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、变频器、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性可与进口设备媲美，故障少、开机率高。
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、自定心夹料装置、钻削动力头、自动排屑器、循环冷却装置、电气系统、液压系统、等组成。该设备主要针对建筑钢构、电力铁塔、石化设备等平板的钻孔加工。设备采用龙门移动结构，纵向移动（X轴）、横向移动（Y轴）和钻削动力头垂直移动（Z轴），均由伺服电机通过精密滚珠丝杠导轨付驱动。能自动、准确、快速定位，自动完成钻孔加工工序。大大提高了钻孔加工精度和速度。。
1. 床身工作台
床身系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。床身左右侧面上，各有一条超高承载力的直线滚动导轨副，在一侧装有精密滚珠丝杠副，为带动龙门移动用。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。
2. 移动式龙门
龙门系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。在龙门前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨副。并在上方安装有一套精密滚珠丝杠副及伺服电机，使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上安装一个钻削动力箱，主轴上可安装钻头。龙门的移动是由伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
3. 机床控制系统
采用上位计算机+PLC数控系统控制。上位机安装有自动编程软件和机床监控软件，可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速，不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。
4. 钻削动力头
先进的数控钻削动力头，通过微机控制，能根据不同的孔径自动调整至最佳的钻孔进给量与转速，也可根据不同情况人工进行设置。除能加工透孔外，还能实现加工盲孔、台阶孔等工序。
