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新型制砂机在选金设备的用途介绍：
对于金矿，目前主流的选金工艺，一般都通过制砂机破碎制砂，再进球磨机粉碎,然后通过重选、浮选工艺，提取出来精矿和尾矿，再通过化学方法，zui后经过冶炼，其产品zui终成为成品金。 因此，金矿选矿设备就在选金工艺中有着举足轻重的低位。
现如今单一的浮选工艺已不适应日趋复杂的矿石性质，金矿选矿成套设备提金工艺技术的发展已形成向联合工艺流程发展的趋势。如重选--浮选流程，浮选--氰化流程（精矿或尾矿氰化），氰化--浮选以及重选（浮选）--炭浸工艺均在国内外黄金矿山普遍应用。如重选--浮选流程可克服落选对租粒金捕收比较困难的缺点。河北某金矿属含金多金属矿床，日处理能力300吨／天，采用的金矿选矿成套设备流程为浮选--精矿氰化--浸渣分离流程，实现了多金属综合回收的目的。
鉴于矿石性质的不断变化和日趋复杂性，采用联合选矿工艺流程确实能zui大限度地提高回收指标，这对于我国黄金矿山特别是已经投产多年的老矿山进行挖潜改造综合回收，增加效益是十分有利的，金矿选矿成套设备也在氰化法提金中发挥着重要的作用。
制砂机保养细节有哪些？制砂机易损件哪里有？可以到我们公司咨询，我公司的易损件对新老客户均以出厂价销售，下面有我们厂家专业人员讲解下制砂机易损件的保养细节：
1、三角带的保养。制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。
2、易损件的检修保养。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时找制造厂家更换修补。
3、轴承的保养。制砂机每工作工作2000小时打开主轴对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
无论多么坚固耐用的设备，如果没有合理的保养，都很难使用较长时间。制砂机保养就显得尤为的重要，了解制砂机保养的基本知识并把它用到实践当中，相信你的制砂机一定能“够长命百岁”！
进行合理配置可有效提高制砂机设备在生产砂石料的效率
随着我国可持续发展战略的实施，建筑和高速公路建设对砂石料的要求越来越高，提高砂石料生产效率，避免砂石料级间混杂，加强资源的可持续开发利用势在必行。
多年以来，由于人们受传统势力的影响及砂石料生产的垄断优势，大多数小型砂石料厂一直延续着小作坊式的生产方式。由于制砂机、筛分机、配套设施不合理，砂石料厂管理者将砂石料生产工艺简化为只有破碎和筛分，对砂石料厂的合理布置、喂料、筛分及出料等诸多环节未加重视，认为只要机器能转就行了，结果造成机器开工不足，经常打打停停，停机维修时间增加。另外由于配套措施不合理，成品砂石料质量不高，主要是成品砂石料与石粉、石屑混杂严重，满足不了现代化建设的要求。
我公司技术人员配置的砂石料生产线均根据实地现场勘察情况或客户实际要求为客户精心设计，充分体现了设计的合理性、实效性、适用性，处理量大、磨损低、运行成本低是其显著的特点。雄厚的技术实力和完善的服务体系是客户放心选购和使用的保证。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
