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微波解冻的原理与特点
冰冻食品在国外大量使用，国内罐头、肉制品深加工业、中式快餐业也使用大量冰冻食品。近年来小包装食品也已进入市场，所以肉制品解冻成为一个食品加工的一个重要环节。
“解冻”是指将冷冻食品的温度从深度冻结状态上升至低于零度某一数值。一般为-5℃左右，此时食品可切片、分割。解冻则必须将温度升至常温或高于0℃，使食品脱离冰冻状态。使用微波技术比常规方法具有许多突出优点。例如：加工时间大大缩短，容易控制、产品质量好、色泽和鲜度都能保持、营养成分及水分损失少，含菌量低，高效低成本、耗能少、占地面积小、劳动条件及环境得到改善。
微波解冻流程：食品速冻（-20℃左右 ----- 微波解冻（加热-4℃使其晶体碎）---- 放入空调房（温度为-1℃，保持6小时）。即可进入食品加工。
所以微波解冻必需为强能量，快速度加热过程。
1、解冻方法：
目前食品的解冻方法大体上有两大类：其一是从食品的外部加热，热量从食品表面向内部传导，例如：把冻品放置在空气环境中、浸入水中或者让食品与固体加热体直接接触等进行加热；其二是在食品的内外，进行整体均匀加热，如电解冻。
A 自然解冻：将肉悬挂在肉架上，在解冻时间内通过自然空气来提高肉温，达到解冻的目的。此法优点是：肉汁流失少，有利于保持肉的质量；缺点是：解冻时间长、占地多、色泽差、受气候影响大。
B 水解冻：水解冻法是我们常用的解冻方法。因为水比空气传热性好，所以解冻时间短。
水解冻法分为：静水解冻和动水解冻；动水解冻又分为流水解冻和淋浴解冻。
在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。经实际考察，一致认为微波干燥的木材质量较自然干燥的好。
水解冻标准和要求：
1) 水质要符合卫生标准；
2) 解冻池要定期消毒、清刷；
3) 有塑料膜包装的原料肉不要去掉内包装；
4) 根据季节、水温，灵活掌握解冻时间；
5) 解冻至中心温度为-2℃—0℃即可（即肉块中心为似冻非冻状态）；解冻池内不要一次码肉太多﹑过挤或露出水面。
水解冻的优点：设备简单，解冻快，成本低；
缺点：肉中可溶性物质有所流失，而且容易被细菌污染，肉的色泽和质量有一定影响。
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微波在食品业的设备主要应用于各种小包装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品的干燥；面包、糖、干果、茶叶、烟叶、粮食制品的脱水、干燥、杀菌防霉处理。以及对各类速冻食品的解冻处理。 通过微波干燥、杀菌处理的食品的保质期可延长3～8倍，不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比，可缩小占地面积、降低能耗，而且不产生“三废”污染。
冰冻食品在国外大量使用，国内罐头、肉制品深加工业、中式快餐业也使用大量冰冻食品。近年来小包装食品也已进入市场，所以肉制品解冻成为一个食品加工的一个重要环节。 解冻就是对冰冻食品中水晶体的破碎的一个过程。其目的就是要让冰冻食品的水晶重新进入食品组织结构。如果处理不当就会引起分离并出现滴水现象。
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海鲜微波干燥设备是新技术.新工艺，环保节能。经过深加工的海鲜健康产品具有广阔的市场前景。微波海鲜干燥产品的研发为传统健康产品的发展找到了新的突破点。微波海鲜干燥是物理干燥，不含化学元素，对海鲜无污染，保留海鲜的营养成分和传统风味，并延长保质期。微波干燥节能高效。微波能直接转化为电磁能和热能，效率高，损耗极少。时间比传统工艺短，仅需几个小时（视海鲜含水量）。微波加热与远红外加热相比节能在1/3以上，与燃油和燃煤锅炉相比节能效果更加明显。微波干燥技术被越来越多地应用于海鲜产品的研制工艺中。我公司有完善的质量保证和售后服务体系，并且拥有势力雄厚的技术队伍。可为用户免费设计，给用户提供形式多样﹑外形美观﹑技术先进﹑质量可靠﹑操作方便及价格低廉的微波干燥设备。
