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离心泵概述
一、离心泵的基本构造是由六部分组成的
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
IS型卧式离心泵的拆卸
(1)泵盖的拆卸
1)拧下泵两侧的填料压盖与泵盖之问的连接螺母，将填料压盖向两侧拉开。
2)拆下涡型体与泵盖之间的连接螺母与定位销，即可取下泵盖。
(2)转子部分的拆卸
1)卸下离心泵两侧轴承体，然后把转子部分取出来放到木板上或橡皮垫上(不得碰伤叶轮和轴颈等)。
2)卸下轴承。
3)取下填料压盖、填料环及填料套。
4)取出叶轮两侧的双吸口环。
5)拧下轴套两端背帽，拆下轴套。
6)用压力机把叶轮由轴上压出。
离心泵的运行维护
1.离心泵开车前的准备工作
水泵开车前，操作人员应进行如下检查工作以确保水泵的安全运行。
(1)用手慢慢转动联轴器或皮带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，是否发生碰撞;轴承有无杂音或松紧不匀等现象:填料松紧是否适宜;皮带松紧是否适度。如有异常，应先进行调整。
(2)检查并紧固所有螺栓、螺钉。
(3)检查轴承中的润滑油和润滑脂是否纯净，否则应更换。润滑脂的加入量以轴承室体积的2/3为宜，润滑油应在油标规定的范围内。
(4)检查电动机引入导线的连接，确保水泵正常的旋转方向。正常工作前，可开车检查转向，如转向相反，应及时停车，并任意换接两根电动机引入导线的位置。
(5)离心泵应关闭闸阀起动，起动后闸阀关闭时间不宜过久，一般不超过3一5min，以免水在泵内循环发热，损坏机件。
(6)需灌引水的抽水装置，应灌引水。在灌引水时，用手转动联轴器或皮带轮，使叶轮内空气排尽。
2.离心泵运行中的注意事项
水泵运行过程中，操作人员要严守岗位，加强检查，及时发现问题并及时处理。一般情况下，应注意以下事项。
(1)检查各种仪表工作是否正常，如电流表、电压表、真空表、压力表等。如发现读数过大、过小或指针剧烈跳动，都应及时查明原因，予以排除。如真空表读数突然上升，可能是进水口堵塞或进水池水面下降使吸程增加:若压力表读数突然下降，可能是进水管漏气、吸入空气或转速降低。
(2)水泵运行时，填料的松紧度应该适当。压盖过紧，填料箱渗水太少，起不到水封、润滑、冷却作用，容易引起填料发热、变硬，加快泵轴和轴套的磨损，增加水泵的机械损失:填料压得过松，渗水过多，造成大量漏水，或使空气进泵内，降低水泵的容积效率，导致出水量减少，甚至不出水。一般情况下，填料的松紧度以每分钟能渗水20滴左右为宜，可用填料压盖螺纹来调节。
(3)轴承温升一般不应超过30一40cC，高温度不得超过60一70 CC。轴承温度过高，将使润滑失效，烧坏轴瓦或引起滚动体破裂，甚至会引起断轴或泵轴热胀咬死的事故。温升过高时应马上停车检查原因，及时排除。
(4)防止水泵的进水管口淹没深度不够，导致在进水口附近产生漩涡，使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以免阻塞进水管口。上述两者均会增大进水阻力，导致进口压力降低，甚至引起汽蚀。
(5)随时注意有否诸如出水量少、杂音和较大振动等不正常现象。一旦出现不正常现象应立即停车检查，及时排除故障，防止事故发生。
(6)先关闭出水管上的闸阀，然后停车。
3.离心泵的维护
(1)停车后，及时擦干水泵及管路上的水渍和油污，保持机组的清洁。
(2)定时更换轴承内的润滑油、脂。对于装有滑动轴承的新泵，运行10011左右，应更换润滑油，以后每运转300一500h应换油一次，但每半年至少换油一次。滚动轴承每运转1 200一1 50011应补充黄油一次，但至少每年换油一次。转速较低的水泵可适当延长。
(3)如较长时间内不继续使用或在冬季，应将泵内和水管内的水放尽，以防生锈或冻裂。
(4)在排灌季节结束后，要进行一次小修，累积运行2 0001左右应进行一次大修。
4.离心泵的常见故障和排除
离心泵的常见故障现象有水泵不出水或水量不足、电动机超载、水泵振动或有杂音、轴承发热、填料密封装置漏水等多种。
一般发生故障的原因，一般有以下几个方面:①不符合性能要求;②零部件缺损或内部有异物;③安装、使用不符合要求;④进水条件不良。
