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为了积极迎合双梁起重机的广大市场竞争，厂家对国内外双梁起重机行业以及同行产品的相关技术优缺点进行深入研究，同时不断创新。我们一直致力于实用性及高可靠性产品的研发，努力使双梁起重机成为国内同行业的佼佼者，让双梁起重机的产品应用前景成为客户的首选。
双梁起重机种类非常的多、用途也很广泛。近几年，由于大型建设项目的需求，我们这些大型双梁起重机可进行大吨位、大跨径结构件吊装和多台起重机联合吊装作业。针对这些起重机设备的应用来说，还有一部分是不容忽视的。安全事故的规避是非常重要的。主要安全事故原因主要分为以下几种：
1是施工现场存在安全隐患，如1台汽车起重机吊装作业时，因吊臂碰触高压线，造成其地面辅助吊装人员触电身亡。
2是操作人员违章操作或指挥人员违章指挥，如1台汽车起重机，起重作业时所吊构件质量超过该起重机额定起重质量，造成该起重机倾翻。
3是起重机本身机件或吊具索具失灵，如1台汽车起重机，因回转平台连接螺栓松动，造成该起重机上车整体倾翻。
针对起重吊装的高危作业项目，安全问题是全过程的。随着单梁双梁起重机在许多行业和领域保有量的增加，双梁起重机安全管理工作越来越显得重要。
双梁起重机的钢板各对接焊缝的焊接质量通过无损检测之后，就可以完全避免因焊接原因出现的问题，操作员也可以非常放心的操作了。
双梁起重机的主梁对接焊缝焊接工艺比较复杂，易出现未焊透、夹杂、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷，尤其严重的是对接焊缝部位所产生的热应力，会危及到与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺陷，如弥散状夹杂、晶间组织不均匀等。这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力达到材料本身不能承受的应力时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹，所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。
使用双梁起重机就要好好的进行保护，不要随便的使用它们，这会造成严重的后果。
在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械叫做双梁起重机，属于物料搬运机械。双梁起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。
双梁起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。
双梁起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。
