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介绍:
釜用机械密封装拆结构
(一)双端面机械密封装拆结构
本说明以图2-1为例,对该类型机械密封的安装步骤和拆卸步骤进行分析。这种方式的机械密封不但结构上比较合理,而且在拆装发放上也有不少优点。它应用于北京石化总厂聚丙烯车辆聚合釜搅拌的密封,工作压力在16公斤/厘米2以下,最大的搅拌轴直径为215.9毫米。安装和拆卸机械密封过程不需要拆除笨重的传动机构,因此维修方便,可作为设计时参考。另外,为双端面机械密封服务的密封液压力平衡和冷却循环等辅助系统设备可同时为几台聚合釜的机械密封所应用,故设备投资省,效率高。辅助系统的结构特点请参照图6-4和它的说明。
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介绍:
带冷却腔的外装单端面机械密封
在真空和压力不大于5公斤/厘米2,以及较低工作转速的搅拌釜用单端面机械密封,一般就足以满足运行要求。图1-69为一有冷却腔的外装单端面机械密封,应用于搪橡胶搅拌轴的密封。与釜内腐蚀性介质接触的密封零件是由化学稳定性高的石墨、陶瓷和弹性件等组成。轴套表面喷涂陶瓷或衬以高耐蚀的橡胶,再或就用镍基合金材料。从搅拌轴径向摆动量大这一特点对静环布置成双支承形式,其不规则运转的径向摆动量可大于1毫米。实践证明,双支承用于真空条件下的密封,效果良好。冷却介质的压力由大气侧的密封圈(6)所能承受的耐压力、滑动速度和耐磨性所决定,由此,它应不超过0.5-1公斤/厘米2。
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介绍:
将轴及本密封的油杯、支承环、底座、O形圈、螺钉、垫圈等组装在一起,为防止底座损坏,轴表面应使用薄铜板垫入环隙中,然后用吊环螺钉(另备)旋入轴顶端后,慢慢吊起整根轴(注意:不得使轴产生弯曲残余变形)。使轴从釜顶徐徐装入釜内。注意将底座按正确方位座落在放好静密封圈的釜顶凸缘止口内。
徐徐松口倒链并调节好轴,使它在底座口环中心位置,然后进一步松口倒链使整根轴的重量通过支承环座落在油环上。