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随着美国经济的持续回暖和复苏，2012年轮胎回收行业的收益增长了2.4%，达到10亿美元。据调查废旧轮胎一般被售给相关工业部门，如水泥和玻璃制造业用其作窑炉燃料，是该行业收益的主要来源。这种收益的背后带来的将是高额的环境治理费用。
轮胎撕碎机是一种高效率，低能耗，无污染的轮胎回收设备。该设备是一种将废旧轮胎经剪切、撕碎、挤压成小碎片的设备，斯随后用于炼油、制造胶粉或者是用于铺路等。随着经济的发展，废旧轮胎综合利用产业的智能化、高速化发展将是时代必然性。废旧轮胎的综合利用产业正在向多元化发展，时代的契机必将导致废旧轮胎综合利用产业出现迅猛的发展，这也将带动机械行业从低迷的状态中苏醒。
轮胎撕碎机告别了老式人工投料的粗放式发展，开始向智能化迈进。我公司生产的轮胎撕碎机采用PLC智能控制，大大降低劳动者劳动前度，提高生产效率。该控制装置设有自动信号识别装置，当主机产生撕碎常见现象“卡机”时，会启动反转系统，该系统保证设备正常运转，降低设备损坏率，增加使用寿命。
智能化操作将是未来所有机械行业发展的方向，我公司秉承科技创新的技术理念，致力发展本土行业，推动国家经济发展。
随着资源再利用程度的加深，越来越多的废料用来加工回收处理，用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。技科精密制刀厂认为，目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。
撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9r和r12V，在随后的生产中发现r12V做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比，所以目前技科精密制刀厂的单轴刀全部用r12V材质。
多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是高端路线，常用的有53、2、K11、r12V等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6r2和9r。
撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。
刀具是双轴撕碎机最为关键的部件。因此，在双轴撕碎机的日常操作过程中，一定要加强对锤头的保养和维护，当锤头出现问题时，要尽快解决，河南昂信今天就来教教大家结合日常操作中发生的不同情况来判定刀具的使用寿命，判定什么时候需要更换刀具。
双轴撕碎机工作时，刀具受到的不仅是物料的冲击和打磨，刀具本身就承受着摩擦带来的磨损，所以，不管是单轴撕碎机还是多轴撕碎机，只要开始使用，受这两方面力的同时作用，时间久了，刀具就一定会出现磨损，刀具的外表及两侧的棱角慢慢变成圆弧形。
因此，当双轴撕碎机作用力出现转移，以及刀具磨损作用一旦出现变化，就预示着刀具的使用寿命快要结束，当出料达不到产线下游要求时，表示刀具已经失效，需要及时更换，以便正常生产。