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随着数控技术的发展，钻床也有了新的改进，应用了数控技术，出现了数控钻床，相比于传统的钻床操作更加简便，精准度更高了，下面就由山东泰格斯来介绍一下数控钻床的选用标准吧。
数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备，该设备价格昂贵，选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。
作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑，数控机床的选用指标一般从以下方面着手：
1.台面的移动及固定装置：
台面的移动承载以前许多以导轨为主，也有以气浮作为台面移动的承载，采用气浮台面移动灵活且维护方便，采购时因作为首选。台面固定线路板的装置一般为气动夹头，该夹头设计对以后设备的更换有重要影响，一般要求不易磨损，因该处磨损时设备中磨损最严重的地方之一。一旦磨损更换及调试要简便，包括对于机床定位精度的调试（对于做铣床用模板）。目前有许多厂商提供自动装夹装置，如果你没有好的设备维护工程师最.好不要选用，因采用自动上下料装置对维护工程师的要求很高，而且目前的线路板钻一次有时要1个小时以上，国内一般没有必要选用。
随着科技的发展，数控技术已经普遍得到应用，钻床应用上数控技术，操作更加便利，变得更加智能化，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，数控钻床在使用时要注意各方面的配合，下面就由泰格斯来为大家讲一讲吧。
1.X、Y、Z轴的进给速率：
进给速率目前一般的用丝杆步进电机，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可提高产能20％－40％，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率影响不是很大，
钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工的设备，在工业上应用广泛，现在数控钻床的兴起，使得操作更加便利快捷，平时使用也要注意维护与保养，下面就由山东泰格斯来介绍一下数控钻床润滑的方式。
数控钻床润滑方式有几种呢？
1、油环润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
2、飞溅润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
3、刮板润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
