膏体泵具有多项经济基础,在使用下背景是比较强大的,膏体充填技术提出的背景:矿山开采一直有两大问题:安全生产与环境保护。安全问题,主要是从地下采出矿石后留下空场,空场上部的岩石垮落造成人员伤亡和财产损失;环保问题,主要是矿石中有用金属提取后剩下的固体废弃物。
据统计,我国现有大大小小的尾矿库12000多座,金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上,且以每年6亿t的速率增长。目前,全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存,其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时,砂浆浓度较低,需要以较高的流速输送,管道磨损严重;进入采场后,由于含水率较高,料浆凝固时间长,容易离析分层,强度低,脱水困难;
一些固体废弃物含有大量的有害物质,如氯离子、铜离子、砷离子等,可能影响到人们的用水安全。另外,尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水,尾砂固结时间长,尾矿库浸润线高,增加了尾砂振动液化的可能性,降低了安全等级;同时,排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低,缩短了使用年限。、
膏体充填设备 膏体充填设备是为了延长矿井使用年限,更好地回收矿立井工业广场地下煤炭资源,通过膏体充填到采空区,防止顶板冒落,保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进绿色环保矿区建设具有广泛的推广意义。
使用及维护: 高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不精/确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,全尾砂胶结充填站,增长搅拌时间,全尾砂膏体泵送充填,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专
用充填软件,全电脑操作。
膏体泵相关知识:膏体充填特点:膏体料浆像塑性结构体一样在管道中作整体运动,固体颗粒一般不发生○沉淀,呈柱塞状流动。管壁处的速度梯度与摩擦阻力和表面润滑层的粘度有关。
膏体充填料的内摩擦角较大,凝固时间短,能迅速对围岩和矿柱产生作用。3○○尾砂膏体充填的料浆重量浓度一般在75%以上,尾砂利用率高,一般为90%~95%。
由于膏体充填料浆浓度高,无需脱水,因此减少了井下充填污染及排水费用;充填体强度高且水泥耗量少,可以适当降低充填成本;充填体易于接顶,有利于采场稳定和采矿作业安全性;膏体的稳定性、和易性和可泵性,决定了进行长距离输送时不会造成堵管,从而解决了实际操作中长距离输送的问题。