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1、施工现场悬挂安全醒目标语，随时提醒施工人员注意安全，进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带并系在牢固结构上，专人检查使之保持安全状态；
2、注意材料的堆放、保管。木质材料等应注意避免在阳光下暴晒，应及时将材料运至室内，并放在通风干燥的地方，否则材料不仅容易变形，会开裂，还会影响施工质量。
3、注意做好饰面基层的处理。尤其是粘贴瓷砖、地砖、处理墙面之前，不能让墙面过于干燥，一般施工前先在墙面洒上水，让墙面保持湿润，半小时左右进行瓷砖粘贴，瓷砖粘贴前也应先进行浸泡，避免吸收水泥砂浆内水分，影响施工质量。
4、注意化工制品的合理使用。施工前，应详细阅读所用产品，如胶水、粘贴剂、油漆等化工产品的说明书，一定要按说明书所说的温度及环境下施工，以保证化工制品质量的稳定性。
5、注意工地安全。夏季天气较热，部分工人为了图凉快不佩戴防护用品，安全管理人员要做好宣传教育工作，确保所有工人按照规范要求佩戴个人防护用品，进入工地要做好劳保防护。
6、使用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，安装电路一定要绝缘，断电施工，严格遵守安全用电操作规程；
3、缺乏宏观调控及完善的政策法规
由于对新型保温建材缺乏宏观指导，信息的导向作用发挥不够，各地区、各部门之间缺乏统一规划和协调，盲目、重复、低水平现象十分严重，造成产品雷同、品种单一，产品缺乏市场竞争力，产品积压，投资效益差甚至严重亏损的局面。另外，一些地方政府和部门从本地区、本部门的短期利益出发，对可持续技术缺乏应有的关心和支持，也没有一套比较完善的政策法规，用以指导和规范保温建材企业技术发展行为，监督和执法工作薄弱。
4、资金投入缺乏保障，风险性大
目前我国还没有一种完善的成本核算体系，可将环境保护成本计入生产成本之中。对保温建材企业来说，用于环境保护的投资，仍是一项额外投资。因此许多企业在已知其危害与不足的情况下，仍沿用传统的生产技术。此外，企业对技术改造后能否抵消污染治理投资，同时降低生产成本，带来经济上的回报，尚存疑虑，怕担风险。
UMSICHT研究所对“保温隔热-复合-修复系统”的特性进行测试，并检测了在燃烧情况下其温度变化的过程。该系统涉及一种根据DIN 4102标准可称为矿物防火石膏的珍珠岩，其密度低，导热能力也不高，而传统石膏的导热性能要比它高出10倍，相应的密度也较高。研究人员对涂有不同厚度新材料的WDV外墙进行燃烧试验，并分别与未经处理的WDV外墙进行比较。测试的外墙具有加固织物和3mm厚水泥的聚苯乙烯层，在其表面分别涂上2.0cm和3.5cm厚的防火石膏新材料。燃烧试验通过使用气体燃烧器对WDV外墙的表面逐点施加1100℃高温来实施。温度检测点在外墙背面的石膏/聚苯乙烯的衔接处。
一个小时的测试，可明显区分出不同结构外墙的温度变化。一分钟后未经处理的WDV系统里聚苯乙烯的玻璃过渡层温度已超过100℃，材料的机械强度也明显被损坏；两分钟后就达到聚苯乙烯的熔点（240℃），WDV外墙的材料熔化了，并聚集在水泥和加固织物的下面。相反，同样的WDV外墙，研究人员加了一层防火石膏新材料后，温度变化就完全不同了。试验进行20分钟后，即实施灭火措施前人类能接受的最长时限，聚苯乙烯材料的温度在涂有3.5cm和2.0cm防火石膏的情况下，分别为42°C和92°C，这样的温度对聚苯乙烯硬质泡沫机械强度的影响可以忽略不计；试验进行60分钟之后，则分别上升至80°C和130°C。与未经处理的WDV系统相比，在发生火灾的情况下，WDV-修复系统新材料的防火能力更强大。
