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东莞市运鑫机械制造有限公司分享密炼机操作规程
1. 机台操作人员必须经过安全教育，技术培训，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。
2. 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备（抽风机），保持车间空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9.捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。
10.料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。
11. 关机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。
12.工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。
炼胶机装胶容量过大，增加了堆积胶量，使堆积胶在辊缝上方自行打转，失去了起折纹夹粉作用，影响配合剂的吃入和分散效果，延长混炼时间，胶料的物性下降，同时会增大能耗，增加炼胶机的负荷，易使设备损坏。如果装胶量过少，堆积胶没有或太少，吃粉困难，生产效率太低。因此，开炼机混炼时装胶量要合适。可根据经验用下列公式计算装胶容量：
Q=K?D?L??ρ
Q—装胶量，Kg；
K—装料系数，K取0.0065～0.0085L/cm2；
D—滚筒致敬，cm；
L—辊筒工作部分的长度，cm；
ρ—胶料的密度，g/cm3。
当炼胶量较少时，为了保证辊距上方留有适量的堆积胶，可通过调整挡胶板的距离来实现。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家， 我公司是专业研发.设计生产炼胶机、硫化机（PLC系列）.液压机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计各种专用的硅橡胶设备，产品机构形式多样，我们的产品价格跟质量是我们的优势，能够互利互惠是我们的心愿！我们热诚期待与你的合作！
东莞市运鑫机械制造有限公司开炼机混炼原理
开炼机混炼的工作原理是利用两个平行排列的中空辊筒，以不同的线速度相对回转，加胶包辊后，在辊距上方留有一定量的堆积胶，堆积胶拥挤、绉塞产生许多缝隙，配合剂颗粒进入到缝隙中，被橡胶包住，形成配合剂团块，随胶料一起通过辊距时，由于辊筒线速度不同产生速度梯度，形成剪切力，橡胶分子链在剪切力的作用下被拉伸，产生弹性变形，同时配合剂团块也会受到剪切力作用而破碎成小团块，胶料通过辊距后，由于流道变宽，被拉伸的橡胶分子链恢复卷曲状态，将破碎的配合剂团块包住，使配合剂团块稳定在破碎的状态，配合剂团块变小。胶料再次通过辊距时，配合剂团块进一步减小，胶料多次通过辊距后，配合剂在胶料中逐渐分散开来。采取左右割刀、薄通、打三角包等翻胶操作，配合剂在胶料中进一步分布均匀，从而制得配合剂分散均匀并达一定分散度的混炼胶。
广东省东莞市运鑫机械制造有限公司是一家从事液压硅橡胶机械、周边辅助机械的研发与制造的企业,地处广东----东莞市高埗镇区,与广州和深圳毗邻,是专业机械设备生产基地,地理环境优越。
