通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果,使总传热系数提高至普通回转干燥机的2至3倍。破碎搅拌装置破碎物料,物料和热风的接触面积增大,同时亦防止了热风的短路,使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂,使污泥粘性增大,在烘干过程中容易结块,既影响了烘干的效果,又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。在本干燥设备中,通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用,使污泥结硬之前就被破碎,最终的出料为粉粒状产品,使污泥的后续处理或利用工序更加简便。
1、新型污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
2、污泥由给料机经溜槽进入机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。
3、当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。
特点:
污泥烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
1、热量利用率高。
2、设备结构紧凑,装置占地面积小。
3、污泥含水率适应性广,产品干燥均匀性高。
4、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
5、气体用量少,可相应的减少或省去部分辅助设备。