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将超过60mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内；由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用，其流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。
碳化是机制木炭生产的关键环节，碳化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是碳化工艺要求不同，碳化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证碳化质量。
现今木炭机生产大多采用了农村烧烧炭的原理及经验，加上现代科技的手段，经过了深入试验和实践，研制而成的新型高效节能木炭机。此设备是市场上老设备的更新换代产品，采用电磁感应加热，高温加压成型的新先进技术（本机制木炭可用原料广泛：木屑、竹屑、稻草、秸秆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物），它具有六大典型优势特点是：1、温度加热快、安全稳定；2、产量高：对于一套设备来说，我们有日产2000斤型、4000斤型、6000斤型、8000斤型等各种型号；3、维修量少：设备只需约一年检修一次即可；4、电耗低：每套设备生产的平均电耗为35千瓦/小时；5、操作简单方便：只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出，且设备安装好后7天内即可正常出货；6、产品质量稳定，利润高。
