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采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：1.原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。2.配料首先检验原材料的各项性能指标（核对产品检验报告），按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。3.加压塑化将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。
超高分子量聚乙烯板材详细性能如下：
1、高耐磨性：超高分子量聚乙烯板的静摩擦系数约为0.07，可见耐磨性极高。
2、耐腐蚀性：超高分子量聚乙烯板可以在80度的浓盐酸中应用，在75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定。
3、抗冲击性：超高分子量聚乙烯板的抗冲击性居尼龙之首，无论是外力强冲击、内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是聚氯乙烯的20倍，尼龙66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。
超高分子量聚乙烯板在高温熔融后经高压成型工艺法制成的。经混合－－压延－－烧结－－冷却－－高压定形－－脱模－－成形。聚乙烯板材不仅保留了超高分子量聚乙烯板材摩擦系数低，抗冲击强度高，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如超高分子量聚乙烯板材点燃难度比较高、脱离火源后可在3－10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。超高分子量聚乙烯板材现在可广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的失火现象。 
可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势，让我们在使用中放心，能使自己在工作中产量升高，不会出现一些负面作用，有不懂之处可以联系我方的官方电话前来咨询。
超高分子量聚乙烯板来说，自身因为其构成原料超高分子聚乙烯就具有杰出的耐高温的特性，然后使得它可以在一定的高温环境下保持正常的工作。因此超高分子量聚乙烯板在市场上看上去是一种比较常用的材料，起初超高分子量聚乙烯板作为仓库衬板，当仓库贮存至三分之二的时候，为了防止物料对衬板的冲击，这时候只能调整仓库的物料和流量。其实温度过低也会影响聚乙烯板材的使用寿命，应尽量缩短仓库的存放时间.
