坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
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3.检查模具冲头、刃口磨损状况,对磨损部位补焊、修磨、改换。反省模板、模架磨损、变外形况,磨损、变形部件进行维修、改换。
4.检查翻边模、整、形模的凸、凹模间隙及棱线磨损状况,磨损部位进行修复。
5.模具尽量上模具和下模具分开保存,不要套在一起,因为这样容易引起空气不流通,更容易生锈。
6.彩砖机模具长时间不使用要尽量细致的喷涂一遍防锈漆,防止长时间的存放与空气中的水分结合产生锈迹,或者在磨具上涂抹润滑油,避免生锈。
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