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大件琉璃产品生产工艺在原理上区分开几大主要工序，而在实际制作过程中，有数十道工序，且主要依靠手工制作，不仅工序繁复，且生产周期长，较大些的作品仅烧制过程就需20多天。每道工序的细小失误都会让你前功尽弃。比如，如何保证琉璃充满模具的各个细节：倒钩、圆圈、直角。
每件琉璃品各部分的厚度不同，膨胀系数就不同，冷却时，各部分产生撕拉，很容易碎裂。一般出炉成功率只有40－60%。由于琉璃在半液体状态下流动，有很大不确定性，且烧制时一模一件，可以说每一件都是“孤品”。
在所有这些工序中，最难把握的还是在炉窑中烧制这道工序，炉温曲线稍有不合理，烧出的就可能是一炉废品。且不同造型的作品，其炉温曲线也大不相同。如果没能掌握烧制技术，一件新作品可试烧好几炉也不能保证成功。
在琉璃艺术品中，属大件琉璃作品制作难度较高，深受收藏爱好者推崇。这些作品全部由公司著名雕塑大师亲手打造，不但雕工精美、巧夺天工。其色彩流云漓彩、美伦美焕；品质晶莹剔透、光彩夺目。
由于琉璃制作的不易，每一件作品都是用无数心力、物力与时间的消耗精雕细琢打造而成，故而成为倍受珍惜与推崇的艺术珍品。
应用范围：应用于商务礼品,纪念品,企业礼品采购,政府礼品采购,家居装饰、星级酒店,优质会所等装饰及陈列。
大件琉璃采用脱蜡铸造法，也称之为古法琉璃。脱蜡铸造技法技术难度高，要经过数十道工序始能完成。
1原型制作：根据草图，以胶泥雕塑成立体原型。而为掌握完美的比例、优美的线条与细致的纹饰，每一笔一刀都必须极其精准细腻。
2制硅胶模：在原型的表面，一层一层地涂上硅胶，制成硅胶模，并固定外型。由于设计造型的精致，脱下硅胶模后，原型常已损坏。
3灌制蜡模：调制蜡浆，在硅胶阴模内灌入热融的蜡，待其自然冷却，变成蜡模。
4拆取蜡模：将冷却后的蜡模自硅胶模中脱出。其中镂空与倒角的细节转折处，在拆蜡时极易损坏，故必须靠细心、耐心与双手的巧劲小心拆取。
5修整蜡模：因冷却时蜡模容易收缩变形，加上拆模时留下的模线痕迹，都要用工具细心地修整完美。