排钻的保养1.工作完成后及时清理机器台面,
2.清理导轨及旁边的木屑,防止因碎屑干扰,导致机器在工作过程中出现卡机。
3.定期清理丝杠,防止丝杠上粘有异物,丝杠是设备的重中之重,它影响机器的精度,
且丝杠在传动过程中起着重要的作用。
4.定期清理工控箱,灰尘是排钻的很大杀手。
5.每周要对排钻的滑动轨道进行除尘注油工作
![](http://zs1.img-1.com/pic/154552/p9/20160909112044_5546_zs_sy.jpg)
7
检查方法
7.1
用游标卡尺检查孔位
,
孔深是否符合图纸要求
.
7.2
用卷尺检查孔距是否符合图纸要求
.
注意事项
1
加工过程中必须严格落实自检制度
2
杜绝不良品流入下一道工序
技术质量要求
6.1:
所有板件必须选面加工
,
确保见光面无破损
,
划伤
,
崩边等现象出现
.
6.2:
打好孔的板件
,
孔位不能有发黑
,
爆裂
,
孔沿不能有毛刺
.
6.3
所有板件孔距误差不能超过
0.2cm,
孔位深浅不能超过
0.5mm
6.4
工件摆放高度不能超过
1.3
米
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排钻就是用排钻机对家具部件进行加工孔位。机器轴距系统孔距生产商设为32mm,一个大排共22轴。共孔距为640mm,一个小排为320mm,刚学要记住32轴距系统的倍数,如13个轴孔距为416(32×13=416,排钻还可以打横,以主机方向为主方向,中心轴为0,钻头在右为加,在左为减,还要算当快,侧排定位算数可以自已定如160,192为侧排起点。进行加工最主要是看懂图纸,按图纸要求进行调机排孔位。要成为排钻高手要磨练三年以上
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![](http://zs1.img-1.com/pic/154552/p9/20160914142155_6169_zs.jpg)