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7
检查方法
7.1
用游标卡尺检查孔位
,
孔深是否符合图纸要求
.
7.2
用卷尺检查孔距是否符合图纸要求
.
注意事项
1
加工过程中必须严格落实自检制度
2
杜绝不良品流入下一道工序
技术质量要求
6.1:
所有板件必须选面加工
,
确保见光面无破损
,
划伤
,
崩边等现象出现
.
6.2:
打好孔的板件
,
孔位不能有发黑
,
爆裂
,
孔沿不能有毛刺
.
6.3
所有板件孔距误差不能超过
0.2cm,
孔位深浅不能超过
0.5mm
6.4
工件摆放高度不能超过
1.3
米
首先钻头分（红）正钻字母是L，（黑）反钻字母是R，钻头经常用的都有3毫米(层板孔），8毫米（木屑孔），5毫米（连接杆孔），10毫米（塑料孔），15毫米（铝扣孔）。
拿三排的来说，第1排往前钻，2和3是向上钻，每排有（机器不同）21到22个放钻头的，都有字母L和R别装错钻头，看到打的时候冒烟就是装反了钻头。
我们那的啊，不知道你们那的橱柜什么情况，机器什么样的
地柜侧板，进深550，拿盒尺量，从前沿到背板槽是520，520除2等于260，这是档柱（那跟圆铁）的尺寸，在第2排，居中装个正转10毫米，在224装个反转10毫米，在192装8毫米正转，把第2排调到8.0（板厚度16），往上的深度10（塑料高度），要是你们那连板后面那跟是竖放的话，你自己去量下装好的柜子，连扳好几种装法，工艺不一样，另一边不写了，免得误导你，很多侧板你都可以用除2得出来挡柱的尺寸，然后在档柱近的地方装钻头，那个公式你就别去想了，公式就是熟练的人，一看侧板进深多少，不用算，马上装钻头，你熟练了的话自己也能做出来，我们没打过门板，不知道对你有用不。
5.3
在加工过程中要经常自检
,
每隔
5
分钟就要进行抽检
.
以防止档位松脱
.
钻嘴松
动
.
5.4
在加工过程中工件必须轻拿轻放
,
防止板面刮伤刮花
.
压痕等
.
5.5
加工完的板件必须做好标识
,
移交下一道工序
.
但必须有质检签名方为有效
(
没有质检的情况下暂时省略
),
5.6
工作完毕
,
按顺序关闭电源
,
清理机台上的灰尘并打扫周边环境卫生
.
6
技术质量要求
6.1:
所有板件必须选面加工
,
确保见光面无破损
,
划伤
,
崩边等现象出现
.
6.2:
打好孔的板件
,
孔位不能有发黑
,
爆裂
,
孔沿不能有毛刺
.
6.3
所有板件孔距误差不能超过
0.2cm,
孔位深浅不能超过
0.5mm
6.4
工件摆放高度不能超过
1.3
米
.
