点击图片查看原图
如图2所示为青岛西城木工机械公司生产的MZB73213标准型6排钻.其钻座排列是水平2排 .每个钻座的图2钻头数为21个，垂直4排.每排由两段独立钻座组成钻头数为2x 11个。可以加工工件宽度为190~2500arm加工工件长度为 250mm~2500mm加工工件的厚度为10~45mm。MZB73213标准型6排钻的钻座可以添加1到2排垂直钻座成为7排或8排钻这种类型排钻适合于加工孔位繁多孔数较多的板式零部件.而且在钻孔时基本上可以在一次 定基准后完成板式零部件的钻孔要求因此钻孔的孔位精度高.生产效率高是规模较大的板 式家具企业常见的钻孔设备。
总之板式家具零部件的钻孔是板式家具机械加工的最后一道生产工序在设计上必须根据排钻的类型和生产的工艺, 合理地布置零部件的孔位以达到在一次定基准后完成钻孔要求。实 现多孔位不多基准的目的确保钻孔的加工精度。
1
．
目的：
通过规范排钻的作业程序
,
使该工序生产的产品符合质量要求
,
避免操作不规范造成让批
量错误和作业事故。
2
．
适用范围：
适用于生产部板式厂木工段排钻工序
3
．
<<
产品开发工艺指导
>>
、
<<
套房成品检验标准
>>
。
4
．
工作准备：
4-1:
按《派工单》备好工件并堆在易于拿取的位置，并清点数量，抽查质量
。
4-2:
检查排钻是否正常运转和气压是否稳定
(
气压控制在
5~7
帕斯卡
)
。
4-3:
认真审图，确定钻孔面，根据排钻的功能，以最少排钻次数调机。
4-4:
审定每一次加工的孔数、孔径、孔深、孔位，调好相应规格的钻头，安装到相应的
位置，并锁紧靠挡。
4-5
：
用手动试出孔位，再调整孔深，由浅至深逐步进行。
排钻操作规程
目的
通过规范作业程序，使排钻序作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损
失和意外
适用范围
三排钻排钻、单排钻
作业准备
1.
将机台及作业场所清理干净
2.
检查气压是否为
0.7-0.8MPa
3.
试机，检查排钻运转是否正常
作业程序
1.
根据图纸要求选用合适的钻头并安装好，同时确定钻空深度
2.
根据图纸要求调整好钻头位置，用辅料调好后再进行加工
3.
进行加工前应仔细确认板材是否与图纸一致
4.
启动排钻，将工件平行地送入轨道，双手用力固定工件的后端，用脚踩动
阀即完成作业
5.
每加工一种工件，必须做首件自检
6.
作业结束，切断电源、关闭气阀，清扫机器及工作区域
