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PP管存放要求
1、管材应按不同的规格分别堆放；DN25以下的管子可进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱；
2、搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖；管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；
3、管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m，管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。管件逐层码放，不得叠置过高。
pp管材脆性分析
通过熔指、DSC及拉伸曲线等分析方法对PP原料基本性能进行分析，发现PP原料的分子量不够大，晶片较厚，晶片与晶片之间的Tie链分子少，导致PP管材的较大的脆性；在管材挤出过程中，由于冷却的工艺问题，PP管材出现结晶不完美和应力集中现象。因此，对PP原料和管材生产工艺进行分析，选择强度高、Tie链分子多的PP原料，通过退火工艺进行合理优化和改进，可以提高PP管材的抗冲击性能。
FRPP管化工厂专用
PP管无毒、卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采
暖系统。
焊接法
普遍使用於施工中的PP管连接方式有:
将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净;将两
端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次
线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟
接合点完全冷却才可以加压於管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.
直管必须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变
形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新
的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接
.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却.
端缘焊接法
在无法使用电焊套接合之特殊情况下,得采用端缘焊接法.焊接前必先使用切管器将承口切得十分平
整.然后以端缘焊接器焊接,其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为
之.焊接完成后,俟接合部分冷却,必须将接合缝之管子内部削平,否则日后杂物会再接缝处累积造成
堵塞.