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自动称料机是超硬材料制品行业的一种设备，但由于自动称料机其身缺点一直没有被大多数用户所认可，目前大多数制品厂家称料现状还是由人工来完成，效率低，占用大量人力资源，特别是在PCD原料的称量上，因为在合成PCD前是先将一定量的金刚石微粉装入一个小金属杯内，这个小金属杯规格很多，小的直径10mm左右，称料精度要求在±0.05克，人工拿取小金属杯很不方便，称料 装料也很慢。因为此金属杯和金刚石微粉一起被放到压机内合成PCD，故称此金属杯为一次性料杯。
目前国内以至国外没有一种现成的自动称料机能够自动完成此项工作。这也是我们研发自动称料机的原因，这种自动称料机将填补国内外超硬材料制品设备行业一项空白。
自动称料机结构特点：
1、采用单托辊直接承重的秤架结构，秤架结构简单，重量轻，零点稳定，精度高；
2、传感器安装在秤体两侧，维修方便；
3、信号传输采用数字信号，杜绝了信号干扰；
4、除了挡带棍外，对辊筒和托辊进行了独特处理，防止皮带跑偏；
5、钢结构全部采用国标产品，性能稳定；
6、采用变频调速，调速性能好，调节范围宽，节能效果明显；
7、带皮带涨紧装置，有利于零点保持稳定，更换皮带方便；
8、采用挡边皮带，防止撒料，方便检修；
9、采用24位高精度AD转换模块，输入灵敏度为0.01%。
流量就是一定时间内皮带上走过的物料量。电子皮带秤称量的是瞬时流量，上位机给出的是设定流量，二者在实时计量中有所偏差。在流量实际控制中采用工业控制中应用最为广泛的PID调节，根据流量偏差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制，控制量输入和输出（误差）之间的关系在时域中可用公式表示如下：
公式中e（t）表示误差、控制器输入，u（t）是控制器的输出，kp为比例系数，Ti为积分时间常数，Td为微分时间常数。在生产过程进行自动调节时，以主料成分的流量计量为依据，根据生产工艺要求通过上位机设定出总流量及主、辅料配比参数，按配方比例掺杂其余辅料。流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合，具有结构简单、稳定性好、工作可靠和调整方便等优点。
