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木工排钻头使用的选择及操作要求 ：
1.钻头为专业的木工排钻而设计，要注意钻头的旋向。
2.钻头可对各种合成板、实木类钻铣出标准、光滑的内孔，但要避免切削含金属、沙石等非木质材料。
3.尽量使用标准长度的钻头，操作过程当中要把木材压紧，以免加工处理的产品不合格或者钻头变形。
4.使用标准的夹套也是必要的，残旧或者内孔有锥度，夹紧力不够会导致钻头飞脱、震动，导致产品不合格。
5.操作时使用适当的保护。钻孔深度是钻头直径的4倍属于深孔，应分次进给。钻孔时要给排削留有足够螺旋槽长度。
木工排钻刚性主轴的设计中对滑动轴承和滚动轴承都采用，但大多数情况下采用是采用滚动轴承，因为滚动轴承具有尺寸小、转速高、寿命长、装配简单、密封和润滑也比较简单，而且可以直接从样本中选用等优点。但是，因为滑动轴承抗震性好，径向尺寸较小，所以在刚性轴设计中经常被采用。在该设计中，由于所设计的木工排钻属于有较小震动的机床，因此选用滚动轴承做为支撑。
（1）.轴承种类的选用：
排钻设计中，采用滚动轴承的种类很多，根据主轴所受载荷的大小，方向和转速的不同而不同，常采用的滚动轴承有以下几种：单列向心球轴承、单列圆锥滚子轴承，单列向心推力球轴承，双列向心短圆柱滚子轴承、单列推力球轴承单列向心短圆柱滚子轴承等。其中向心轴承主要承受径向载荷，也能承受不大的轴向载荷；推力轴承只能承受轴向载荷；向心推力轴承既能承受轴向载荷，又能承受径向载荷。排钻本设计中，主轴即承受轴向载荷，有承受径向载荷，因此选用单列圆锥滚子轴。
木工排钻各部件具体分析底座
底座是整个木工排钻的重要部件之一，它主要用来支承其它元件。本设计多轴钻床的底座要能承受压力，满足足够的抗弯强度，并有吸振的作用。木工排钻底座的稳定性要使机床在工作时不会产生晃动，工作性能稳定，不影响机床的加工精度，并且具有减震作用。所以底座设计时要考虑到与地面的接触要稳定，一般为点接触。
工作台
工作台是安放工件的部件，是木工排钻的主要部件。该部分与底座相联，并固定在底座上。工作台设计时应考虑到与钻模板的平行度，这样才能保证工件钻孔的垂直的，从而保证加工精度。
立柱
在木工排钻的设计里，立柱不仅起导轨作用，而且对主轴箱和电机起支撑作用。其在设计时其四根导轨的平形度是个重要的问题。由于工件沿导轨向上进给运动，因此导轨的平行度影响了工件孔的中心线相对于刀具轴线的同轴度，因此在导轨安装时要严格要求其平行度。由于主轴箱也在立柱上固定，所以也影响刀具与水平面的垂直度，因此我们在装配时一定要使每个零件达到精度。
定位加紧机构
孔的加工是一道很难的工序，如果不能很好的使加工的零件定位和加紧，则可能使加工的零件的孔根本不能满足要求的技术要求，通常情况下有可能加工成斜孔，零件的内部不是圆柱形，而可能变成椭圆形，严重的影响了零件的质量，从而产生报废零件，大大提高了加工的成本。在装配的过程中，定位加紧装置的中心线和主轴上的主轴中心线保持同轴度，来共同完成零件的定位，这样就提高了定位的精度。
主轴箱
主轴箱是用于布置木工排钻工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。它通过按一定速比布置传动齿轮，把动力从动力部件－动力头动力箱和电动机等，传递给各个工作主轴，使之获得所要求的转速和转向等。
刀具及调节柄
刀头主要是用来加工零件所用的。本设计的多轴钻床属于专用木工排钻，仅加工一个型号的工件，所以仅设计一种尺寸的刀头就够了。调节柄是用来调节刀具安装尺寸的部件。
