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?在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测装置和有防措施。
废气经过活*炭吸附以达到净化空气的目的，当活*炭吸附饱和后，再用热空气脱附使活*炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活*炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。
催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
1、活*高。催化剂的活*好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活*材料自身的活*有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活*材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活*，达到催化燃烧净化的目的。??4、寿命长。催化活*材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
产品*能特点：?
①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
