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钢丝弹丸和铸铁弹丸的使用：
寿命及对叶片磨损的影响 目前国内生产的铸铁弹丸，绝大多数是白口铸铁。这种弹丸破碎率极高、寿命很短。给分离、除尘、维修带来很多困难。对今后采用抛丸落砂清理，在丸砂分离方面也带来很大困难。白口铸铁弹丸的另一缺陷是破碎的弹丸大大地加快了对叶片等易损件的磨损。由于破碎的弹丸流动性差，在分丸轮、定向套、叶片上的运动阻力大。因而也增加了抛丸器的功率消耗，降低了效率。经测试铸铁弹丸比钢丝弹丸对叶片的磨损快9倍左右(见表3)。
由于铸铁弹丸存在很多缺点，目前国外很少用铸铁弹丸来清理工件。据有关资料介绍国外70形以上的弹丸材料已采用铸钢弹丸，铸钢弹丸比铸铁弹丸具有十分明显的经济性。但是目前国内无生产铸钢弹丸的厂家，有些使用厂为了改变铸铁弹丸给生产带来的坏处，巳采用自制钢丝弹丸的办法来代替铸铁弹丸。
虽然钢丝弹丸比铸铁弹丸的造价约贵五倍(铸钢弹丸比铸铁弹丸造价约贵二倍)，但由于钢丝弹丸比铸铁弹丸的使用寿命约高500倍，并且对叶片的磨损少、以及基本上无破碎等优点(见表2 )。因而从总的经济效果看，使用钢丝弹丸或铸钢弹丸是十分合算的。
299超引起听觉的振动波清洗机是利用超引起听觉的振动波在液体中的社会形态化效用、加速度效用及直进流效用对液体和污物直接、间接的效用，使污物层被散布、乳化、脱落而达到清洗目标。到现在为止所用的超引起听觉的振动波清洗机中，空化效用和直进流效用应用得更多。
超引起听觉的振动波清洗机
（1）空化效用：空化效用就是超引起听觉的振动波以每秒两万次以上的压缩力和降低压力力交互性的高频变换形式向液体施行透射。在降低压力力效用时，液体中萌生真空核群泡的现象，在压缩力效用时，真空核群泡受压力压碎时萌生坚强雄厚的冲击力，由此脱落被清洗物外表的污痕，因此达到洗净目标。在超引起听觉的振动波清洗过程中，人的眼睛能看到的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡儿，它对空化效用萌生制约效用减低清洗速率。只有液体中的空气气泡儿被脱走，空化效用的真空核群泡能力达到想要的效果。
（2）直进流效用：超引起听觉的振动波在液体中沿声的广泛散布方向萌生流动的现象称为直进流。引起听觉的振动波强度在0.5W/cm2时，人的眼睛能看见直进流，铅直于振荡面萌生流动，流速约为10cm/s。经过此直进流使被清洗物外表的微油污痕被拌和，污痕外表的清洗液也萌生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的运输起着非常大的效用。 （3）加速度：液体粒子推动萌生的加速度。对于频率较高的超引起听觉的振动波清洗机，空化效用就很不显着了，这时的清洗主要靠液体粒子超声效用下的加速度撞击粒子对污物施行清洗。
清洗机的电气组成局部应做尤其防备保护
履带式抛丸机操作注意事项
履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：
1 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；
2 将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3 启动除尘器风机；
4 依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5 抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9抛丸器定向套的调整：定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
10 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
12 应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
14禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
