点击图片查看原图
桥面抛丸机是用于混凝土桥面的一种清理设备。桥面抛丸机是用电力作为动力，然后通过离心作用力，将弹丸加速，射击，击打在被清理面的表面，它是一种远距离投射但不会接触清理表面的非接触式清理。
而它的工作原理是：桥面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮，抛丸轮在高速旋转的过程中，产生离心作用力和风力，将一定量的弹丸送入进丸管时，就被加速带入分丸轮中，而进丸管可以控制弹丸的流量，带入分丸轮中在经过定向套窗口抛出，而定向套可以控制弹丸丸料的抛打方向，抛出的弹丸丸料被高速回转的叶片拾起，并且沿着叶片的长度方向不断加速运动，直到抛出弹丸，抛出的弹丸会形成一个扇形的流束，打落冲击在工作表面，从而起到清理强化的目的功效。然后剩余的弹丸，灰尘，杂质，污物，一起通过反弹室进入到储料斗的上方，桥面抛丸机安有除尘器，大功率的除尘器经过储料斗上方的分离装置，把弹丸和灰尘分开，弹丸进入到储料斗继续使用，实现可循环利用，降低了成本，灰尘就通过连接管进入到除尘器，灰尘进入到除尘器后，它会经过滤芯进行分离，将会停留在储灰斗中和滤芯的表面。而自动反吹除尘器它可以通过压缩机的作用反吹空气，将自动的清理各个滤芯，保持清洁，以备下一次的使用，清理完毕后，最后再用配套的吸尘器利用气流把机器内部的每个部位进行全面的清理清洗，把弹丸和清理下来的杂质灰尘污物分别回收，并且弹丸可以再次利用，整个桥面抛丸机，可以做到无尘，无污染，因为现在环境污染比较严重，国家也比较重视环保问题，所以这台机器不仅解决了企业的头痛问题，而且保护环境，符合国家环保标准。
华盛泰圆钢抛丸机Q6914发货现场
我公司为河北客户定制开发的Q6914圆钢抛丸机，用于棒材的表面除锈、除氧化皮清理，采用6台抛丸器（上下各三台），辊道输送，一端将圆钢摆放完毕后，通过辊道输送机构，将圆钢匀速送入抛丸区域，然后通过上下两组抛丸器，对圆钢表面进行有效清理，原理是通过高速冲击的弹丸，迅速剥蚀表面残留物，将圆钢表面的锈蚀及氧化皮清除。
目前我公司设备已经安装完毕并在客户现场运行：
影响抛丸量的主要因素： 抛丸量是抛丸器的主要性能指标,抛丸量的大小决定着清理效率的高低。
图1 离心式抛丸器结构图
采取改变分丸轮内径、外径、窗口长度、宽度及内径表面光洁度;定向套直径、窗口角度;进丸管直径、弹丸材质等因素。测定对抛丸量大小的影响,测定的数据见表1。归纳起来,在一定的叶轮直径、转速和结构条件下,提高抛丸量的主要途径如下,①适当地增大分丸轮内径,抛丸量明显提高。抛丸量提高的主要原因是弹丸在分丸轮内的运动阻力小,离心力大、运动速度快,不易堵塞。②分丸轮窗口的长度和宽度适当增大,抛丸量也增大。主要原因是加大了弹丸的出口,减少了弹丸的运动阻力,但窗口尺寸加大,筋就相应地减薄,分丸轮的寿命就会受影响,因而设计时应综合考虑。③分丸轮内孔光洁度提高,抛丸量显著提高,因为提高表面光洁度,弹丸在分丸轮中的运动阻力显著减小,风量、风压的损失也明显减少。所以抛丸量显著提高。④紧固分丸轮的螺母安装位置,凹进去的那一种比凸出来的抛丸量高,因为螺母凹进
⑤定向套窗口角度大者，抛丸量也相应地增大。但此角度过大弹丸流束即过于分散，将导致护板加速磨损和清理效率降低，根据抛丸器的结构和使用特点，定向套窗口一般宜取45°~60°之间。 ⑥试验证明:一定形式的抛丸器应当只有一个比较合理的进丸管内径。在本试验条件下，进丸管在55毫米左右抛丸量高。进为，管内径大于55米或小于55毫米，都会导致抛丸量的下降。因为抛丸器在运转过程中相当于一个离心式鼓风机，当叶轮直径、转速、叶片宽度及长度等条件一定时，其风量、风压也是一定的。因而进丸管中的风速、风压也是一定的。进丸管的直径不同，则风速、风压也不同，因而导致进丸速度改变，也就影响进丸量的多少。 若进丸管内径过大，进丸管中的风速便降低，影响了进丸速度，降低了进丸量。若内径过小，则进丸时阻力增加，弹丸容易堵塞进丸。
