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影响抛丸率的主要因素：
抛丸率是衡量抛丸器效率高低和性能优劣的主要经济指标。计算抛丸率时，应包括空载功率在内。这样可以全面地考核设计、制造、装配质量，因此是有实际意义的，计算抛丸率的公式如下;
根据测定的抛丸率数据分析，提高抛丸率的主要途径如下:
①抛丸命的设计、制造及安装质量对抛丸器的空载功率及抛丸率有较大的影响。如主轴承与防尘圈配合过紧、叶轮装配后偏重过大、进丸管与分丸轮之间的间隙过大或径向错位等，均能导致空载功率的增加、抛丸率的降低。
从计算公式可以看出，在抛丸量一定的情况下，空载功率越大，耗用功率的总值也相应加大，因而抛丸率就降低。
②从表1测定结果及图2、图4中可见，分丸轮直径大小对抛丸率有一定影响。如获得相同的抛丸量，使用小直径的分丸轮，所耗用的功率较小，而相应地抛丸率较高。
③弹丸的抛射速度，对抛丸率的影响很大。因为弹丸的抛射速度高，则动能大，耗用功率就大，抛丸率就低。反之，抛丸率高。 根据国内外有关资料介绍，目前世界各国生产的各种类型的抛丸器，其弹丸的抛射速度在60-85米/秒之间。这种抛射速度能满足表面清理、表面强化、抛丸成型等工一艺的要求。所以合理地选用弹丸的抛射速度是提高抛丸率的主要方法。 试验结果证明:用于抛丸清理其弹丸的抛射速度在60~76米/秒之间是比较合理的。因此应根据零件的不同工艺要求，合理地选择弹丸的抛射速度。在能实现工艺要求的前提下，尽显选用较低的弹丸抛射速度。
④抛丸器叶轮直径的大小，对抛丸率的影响也很大，抛丸器叶轮直径小者抛丸率高。抛丸器叶轮直径大者抛丸率低。其原因是抛丸器叶轮直径小者，一般其弹丸的线速度都比大直径的低，因此耗用的功率少。其次是叶轮直径小的抛丸器，用于鼓风消耗的功率和空运转本身消耗的功率也比大直径的少，所以抛丸率高。
试验结果证明:叶轮直径360毫米的抛丸器用于鼓风和空运转本身消耗的功率为2.2千瓦。叶轮直径420毫米的抛丸器用于鼓风和空运转本身消耗的功率为2.5千瓦。叶轮直径500毫米的抛丸器用于鼓风和空运转本身消耗的功率为3干瓦。
叶轮直径小的抛丸器除了具有抛丸率高的特点外，还具有震动小、使用灵活性大，便于在设计中布置和安排，维修更换方便等优点。因此近几年来国外大量地将小直径的抛丸器应用于表面清理、表面强化、抛丸成型等方面。
⑥在相同的条件下，钢丝弹丸比铸铁弹丸的抛丸率高。其原因与影响抛丸量的主要因素如前所述。
华盛泰圆钢抛丸机Q6914发货现场
我公司为河北客户定制开发的Q6914圆钢抛丸机，用于棒材的表面除锈、除氧化皮清理，采用6台抛丸器（上下各三台），辊道输送，一端将圆钢摆放完毕后，通过辊道输送机构，将圆钢匀速送入抛丸区域，然后通过上下两组抛丸器，对圆钢表面进行有效清理，原理是通过高速冲击的弹丸，迅速剥蚀表面残留物，将圆钢表面的锈蚀及氧化皮清除。
目前我公司设备已经安装完毕并在客户现场运行：
适合使用于各种中、小规模铸件、锻件及加作件的外表彻底整理、除锈以及抛丸巩固工。它适合使用于不一样的出产规模，既可单机运用，也可多台联用，与蝉联输送器等组成一套组成出产彻底整理逝川平面接触线。是大、中、小规模彻底整理工部的理想彻底整理设施。 链轨式抛丸机操作规程？
1、 操作与维修担任职务的人务必在学习和掌握该设施的运用办法后方能操作机器，非操作与维修担任职务的人不准自作主张操作本设施。
2、 用户在运用设施之前，对付全部的润滑油点施行润滑油，相应的降低速度机应注油。
3、 用户在每每运用设施之前，务必严肃对待查缉机器的各运转部位及易损件的磨耗事情状况，如发觉异常，应趁早施行修理保护，以防毁坏设施或导致意外。
4、 应每班查缉各限位开关是否灵活靠得住。
5、 机械门关闭时，禁止开始工作链轨反转。
6、 加料、卸料时应注意安全，以防作件掉出伤人。
7、 检查修理设施时，应关掉总电源并出示维修指使。
8、 抛丸器没有休止时，禁止敞开彻底整理室门。
9、 彻底整理室内的护板、橡胶链轨、橡胶板出现裂缝或磨耗严重时应趁早改易，以防弹丸击穿飞出室外伤人。
10、 抛丸器没有休止转动前，不准许敞开抛丸器，如要查缉抛丸器需截断总电源。
11、 设施应有靠得住的接地线及漏电尽力照顾装置。
12、 机器四周围撒落在地面上的弹丸要任何时间彻底扫除，以防滑倒伤人。
13、 设施在运用时期，应任何时间注意仔细查看机器的运转状况，发觉问题趁早摈除。
14、 加料量指便于翻滚转动的规则小件，用户应依据实际事情状况调试加料量，但应使彻底整理作件有一定的活动空间，加料量禁止越过规定范围。
15、 当抛丸器震荡较大时，务必趁早改易易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮），否则会因离心思导致电机轴屈曲或毁坏其他器件。
16、 对于需彻底整理的铸件，首先要施行落砂处置，待其冷却后方可施行彻底整理，对于外表带有油污的作件，彻底整理之前务必将油污扫除净尽整洁，否则易引动油燃，导致意外，毁坏设施。
17、 用户应保障进入了设施的总电源为（三相交流380V），如电压不稳将会毁坏相关电器或使设施不可以正常起动运转。 18、 在彻底整理作件之前，应先去除作件的飞边、毛刺，否则易使作件划伤链轨导致亏损。凡因用户作件划伤的橡胶链轨，均由用户负责。
19、应每班扫除净尽离合器上方筛网上的杂质，并同时查缉筛网的磨耗事情状况，发觉问题趁早解决，免得杂质进入了抛丸器毁坏设施，导致亏损
