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锅炉的补给水，以我们常说的软化水为主，根据工业锅炉水质标准规定，我们可以采用锅内加药处理。但是根据专业人员的经验，我们仍强烈推荐将软化水设备作为锅炉补给水，原因如下。(一)软化水的检验指标单一，检验方式简便，对水处理效果可随时、即时检测，心中有数。而锅内加药法的水处理效果不便检验，实践中往往通过锅炉运行一段时间后，打开人孔、手孔目测防垢效果，造成检验手段的滞后性。(二)软化水处理以去除水中的钙、镁为目的，对不同性质的水的处理方法基本相同，而从严格意义上讲，不同的锅内加药法，其防垢机理不同，对不同水质，药剂配方应做相应调整，而实践中经常遇到同一配方应用于多种水质的情况，从而导致很多效果不佳的案例出现。
锅炉补给水处理由于锅炉的工作压力不同，对于水质要求以及控制方法上也有不同。工作压力越高的锅炉，对水质的要求也越高，控制也越严。水质控制的目的是防上锅炉及其附属水、汽系统中的结垢和腐蚀，确保蒸汽质量，汽轮机的安全运行，并在保证上述条件下，减少锅炉的排污损失，提高经济效益。低压锅炉可以在炉内水处理，但目前一般是采用炉外水处理的方式以软化水作为补给水;中压锅炉及部分高压锅炉，通常采用脱碱、除硅、除盐和钠离子交换（中压锅炉）后的软化水作为补充水。而在炉内主要采用磷酸盐处理。对于高压及亚临界汽包锅炉，现在一般都是用化学除盐水补给，而在炉内采用磷酸盐处理或是挥发性处理。对于直流锅炉必须采用挥发性处理。此外，对给水处理中的溶解氧、炉水的含盐量、SiO2和pH值的调节等，也因锅炉压力的提高而要求更严。
锅炉补给用水软化设备专业解决锅炉内壁结垢，腐蚀、爆管危害、消耗燃料等一系列问题。工业锅炉是工业生产领域中常用的设备之一，然而当锅炉用水中若含有硬度盐类，如钙镁离子等，则会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部过热而损伤部件、因此工业锅炉要进行水质软化或脱盐处理。 在我国运转的工业锅炉中，由于水质问题造成锅炉故障率达25%。这是因为传统的软化水处理设备操作复杂，工作可靠性差，故障率高，设备长期处于不正常的工作状态，水质得不到保障，因而造成锅炉故障率高，寿命短。
