安装要求:
1.1、 基础
机组安装在共同的基础上。基础的作用是支撑并固定机组,使它运行平稳,不致发生剧烈振动,因此,对基础的要求是:
1.1.1、整个机组安装的基础,必须按规定的尺寸,用混凝土浇注而成。
1.1.2、基础要预留地脚孔,待机组入位后再进行二次浇注。预留孔二次浇注虽然麻烦些,但由于施工时先将螺栓放入底座地脚孔中,所以能保证机组的顺利安装。
1.1.3、 地脚螺栓应有足够的露出长度,给机组调整留有余量。 露出长度=底座地脚孔长度+垫厚+螺母厚度+(15~20)mm。 1.1.4、 没有整体底座的大型机组,电机端安装电机基础板,泵端安装泵本身底座。底座和基础板应水平,用水平仪或水平尺测量。
1.2、 安装
1.2.1、 安装前应检查机组在运输过程中有无损坏,带有整体底座
的机组。应检查并确认泵联轴器和电机联轴器有无相对偏移
水力方面:
水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。
水工及其它方面:
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动。
同心度调整: 1.2.2、 调整机组的水平和同轴度,应备有簿厚不等的钢板或调整用楔铁。在垫实、螺母有少许压力的条件下进行调整。不允许在地脚螺栓处基础与机座间存在间隙的情况下,拧紧螺母。 1.2.3、 机组调整时,应将弹性柱销卸下(有整体底座的机组),在泵联轴器和电机联轴器相互独立的情况下,调整其相对位置。 1.2.4、调整用垫片其形状和泵(或电机)地脚相似,在地脚螺栓下面的垫片不许超过三层。(保证机组安装的稳定性) 1.2.5、泵进出水口应安装软管(或伸缩管)接头(刚性型或挠性型),避免管路的重量让泵体承受,并可防止由于管路歪斜和产生的振动影响机组的正常运行。 1.2.6、如果机组用于有吸程的场合,吸水管路下端应安装底阀或安装真空引水设备。管路不应有过多的弯曲,不漏气,不积气,不吸气,以免影响泵的吸入性能。 1.2.7、为了防止杂物进入管道,吸入管道的进口前面应装有比吸入管道截面积大3~4倍的过滤网;大型泵应在吸水口前设置拦污栅或旋转式过滤网。 1.2.8、 安装前,应检查泵体流道内有无杂物并进行清除,以免由于杂物而破坏机组的正常运行。 1.2.9、为了维护检修和使用安全,当进水面高于泵时,在泵进水口管路上安装一个闸阀和压力表(或真空表),在出水管路上装一闸阀、压力表和逆止阀(防止水流倒灌),以显示、控制和监测机组。