想要压球机的产量达到高水平,那么物料就一定要先符合要求:一就是湿度。影响湿度的因素主要是水分,粘合剂和各种添加剂,这些添加剂的量要结合物料原本的湿度特性进行适量添加,水控制在8-10%,第二个是供给量,供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,第三个是物料粒度,物料粒度控制在小于1mm的颗粒应在30-40%,这也是为了增强物料粒子之间的作用力,使他们之间的作用力更强。总体上来说,以上三点就是最基本的要求,满足这些要求对压球机的产量增加时很有效果的。
传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
主机(机械成型)开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。