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在现有的微波设备中,工业微波 加热设备占据了很大比例,由于微波加热设备适用范围广、控制方式多样,其设备产品种类也是多种多样的。针对现在微波加热设备的设计现状,以及微波加热设备 在各类领域中的使用情况,对设备设计方案和使用工艺进行统计和整理。基于统计和整理的结果,对各类工业微波加热设备按照其各个部件的功能进行分析、优化, 并以模块化形式进行分类,这些对工业微波加热设备的设计和应用有着重要的意义。

     微波陶瓷烘干设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。

微波蜂窝陶瓷干燥定型设备的优势：

1、产品干燥定型的质量好，不开裂。

2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。

3、节省时间，产量高,能源消耗少。

4、占地面积小、加热速度快、加热均匀、机动性可控性好、操作简单、节能环保、价格较低等特点。

5、生产强度小，占地少。

6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。

7、环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废” 环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈！

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微波比其它用于辐射加热的电磁波，如红外线、远红外线等波长更长，因此具有更好的穿透性。微波透入介质时，由于介质损耗引起的介质温度的升高，使介质材料内部、外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间，且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时，物料内外加热均匀一致。微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，极有利于自动控制和连续化生产的需要。??加热升温，形成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间，且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时，物料内外加热均匀一致。