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中英对照表
1.2 管件 Fitting
弯头 elbow
异径弯头 reducing elbow
带支座弯头 base elbow
k半径弯头 long radius elbow
短半径弯头 short radius elbow
长半径180°弯头 long radius return
短半径180°弯头 short radius return
带侧向口的弯头（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)
双支管弯头（ 形） double branch elbow
三通 tee
管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
一、 目前工程中管道主要连接方式的分类:
目前对于金属材料的管道连接普遍采用以下几种连接方式:
1. 承插式连接或卡套式连接:主要用于铸铁排水管道的连接。优点是连接简单、快速，无须特殊设备。缺点是不能承压，容易渗漏，不能吸收管基的变形（位移、转角等），不能吸收温度变化带给管道的热胀冷缩变化。
2. 焊 接:可适用于各种钢管的连接。刚性连接。优点是操作简单，所用设备简单，成本较低。缺点是不能拆卸，对操作工人要求较高，不能吸收管基的变形（位移、转角等），不能吸收温度变化带给管道的热胀冷缩变化，有些特殊地方（如炼油厂等）后期维修困难（不能焊）、受空间限制操作困难等。
3. 法兰连接:适用于各种钢管的连接。刚性连接。优点是不用现场焊接法兰，可拆卸。缺点是不能吸收管基的变形（位移、转角等），不能吸收温度变化带给管道的热胀冷缩变化，法兰（尤其是中、高压法兰）造价较高，对管基的安装要求较高，密封性能一般，拆卸较难。
4. 螺纹连接（丝口连接）:适用于小口径钢管连接。刚性连接。优点是成本低，安装快。缺点是不能吸收管基的变形（位移、转角等），不能吸收温度变化带给管道的热胀冷缩变化，对管基的安装要求较高，密封性能一般，拆卸较难。受加工设备及安装设备等条件影响，对于大口径（DN≥150）管道很难进行操作。
5. 卡箍式管接头连接:适用于各种钢管连接。柔性连接。优点是，密封性能好，连接管道成柔性，每一个管接头都允许一定的伸缩量与转角，能吸收管基的变形（位移、转角等），能吸收温度变化带给管道的热胀冷缩变化，不致使管道产生应力，能消除管道震动，降低噪音等。
6. 其它还有一些连接方式，但由于应用较少，这里就不再赘述。
