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作为中国通用机械干燥设备行业协会的副理事长单位及中国食品添加剂生产应用工业协会会员、中国制药装备行业协会会员，“先锋干燥”产品率先通过了欧盟CE认证、ISO9001：2008质量认证体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证，尽责至善地引领行业发展。
流化干燥之所以得到广泛的发展，主要有以下优点。
干燥装置本身不包括机械运动部件，从而设备的投资费用低廉，维修工作量较小。其主要缺点如下。
①对被干燥物料颗粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm为合适。当几种物料混在一起干燥时，各种物料密度应当接近。
②由于流化干燥器的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。
十余年来，先锋干燥公司主要从事干燥设备的深入研究与开发，还同步研发了制粒（丸）、包衣、混合类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩卓著。
由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。由于干燥过程中固体颗粒悬浮于干燥介质中，因而热流体与被干燥的固体接触面积很大，又由于物料剧烈搅动，大大的减少了气膜阻力，因而干燥强度大。已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。除此之外，振动流化床干燥装置密封性能好，传动机械不接触物料，不会有杂质混入，受到对要求纯洁度高的制药、食品等工业的青睐。
十余年来，先锋干燥公司主要从事干燥设备的深入研究与开发，还同步研发了制粒（丸）、包衣、混合类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩卓著。
流化床干燥机最简单是单层圆筒形，这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时一间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，直径不宜过大。为了改善这种情况，发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布，并使停留时间分布大大变窄，物料在于燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管，继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥，如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难，筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。
