点击图片查看原图
钢丝拉拔理论是金属压力加工理论的一部分。拉拔的目的是将粗截面的线材或钢丝，通过模孔拉拔成尺寸和性能均能满足标准要求的细截面的钢丝。
金属之所以能够拉拔，是因为各种金属具有不同程度的塑性。所谓塑性是指金属在外力作用下产生永久变形的能力。在拉拔生产中，金属的塑性通常是通过断面收缩率和伸长率来衡量的。
本设备具有电机超温保护、水压异常、计米、满尺报警、故障显示等多种功能。其传动结构采用硬齿面减速箱+窄V联组带或平面双包涡轮副减速箱+窄V联带组，噪音低；卷筒全部采用窄缝式水冷却与风冷却相结合方式，冷却效果特好，调速方式采用交流变频及西门子PLC，是一种高效、操作方便、自动化程度高、工艺范围宽的先进拉拔设备。
拉丝机行用前调试步骤
在正式运转之前先作空车试运转.需要检查以下步骤：
1. 送电源之前先检查电控箱内电源端子是否锁紧。
2. 检查各部零件在搬运过程中是否有受损或松脱。
3. 取下卷取轴活动顶心及螺帽。（小拉丝机）
4. 先用脚踏开关做寸动运转，拉丝机运转时检查各传动机构是否顺畅。脚踏开关用于穿线时，操作者点动脚踏开关，使机器低速运转（约为100m/min）。
5. 将缓冲摆杆摆放在中间位置。
5. 将调速电位器旋至0位.启动机器后再慢慢升速到最高速。
6. 慢速启动后.先观察各部运转正常后再加速。
7. 显示屏上线速度、 滑差、米数，此时的显示是不正确的。
8. 空车运转约5分钟后停止。