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ZLG系列振动流化床干燥机，木糖醇振动流化床
1.木糖醇生产线采用了干燥、冷却流化床串联组合工作的形式，既能满足产品水分干燥的要求，同时有可满足产品后续包装的要求。
2.干燥，冷却介质循环系统：鼓风机，加热器，进风管道均采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的问题。
3.主机上床体采用圆弧形结构，增加了沸腾高度，减少粉尘夹带。
4.铺料床板的均风孔采用组合式结构，前段采用舌型孔，使湿物料能通畅的往前走动而不产生漏料，中后段采用直孔增加物料的停留时间，使湿物料与热风接触更充分提高干燥效率。
5.主机下床体采用板式结构并用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构坚固，使用寿命长。
6.主机下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免清洗时污水进入保温层，从而影响产品品质，且设计有清理口和排污口，方便清洁设备。
7.系统采用两级除尘，一级旋风分离器，二级水膜除尘器提高细粉回收率且水膜除尘器中的料液可返回前道工序二次利用。
振动流化床干燥机是60年代发展起来的一种干燥技术，适用于各种粉粒状物料的干燥，目前在化工、轻工、医药、食品以及建材工业等领域广泛应用。由于干燥过程中固体颗粒悬浮于干燥介质中，因而热流体与被干燥的固体接触面积很大，又由于物料剧烈搅动，大大的减少了气膜阻力，因而干燥强度大。流化床干燥装置密封性能好，传动机械不接触物料，不会有杂质混入，对要求纯洁度高的制药、食品等工业来说十分重要。..采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。热效率高，比一般干燥装置可节能30%以上，床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象
常州市互帮干燥设备有限公司振动流化床干燥机物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，进行剧烈的传热传质过程，此时热效率最高。上腔处于微负压状态，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出，从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。为了克服其缺点，国外在改善流化床性能等方面做了人量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程、节约能源、提高质量，使流化床装置具有广泛的适应性和经济上的合理性，具有重大的意义。振动流化床干燥机广泛适用于化工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作
业，同时还可用于干燥冷却、冷却增湿作业。
