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履带式抛丸机操作注意事项
履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：
1 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；
2 将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3 启动除尘器风机；
4 依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5 抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6 遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7 全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8 在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9抛丸器定向套的调整：定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
10 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
12 应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
14禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
车辆构架抛丸除锈是铁路客车检修的一项重要内容，其主要工作是将车辆构架表面的铁锈和其它污物清除，使其峪出金属本色，满足车辆构架探伤、分解、组装和油漆等检修工艺要求。旧型的车辆构架抛丸除尘机在电气控制上由于采用纯机电控制，存在着电气控制回路复杂、启动电流大、故障率高和不易维修等缺点。鉴于此，我们根据铁路检修的实际要求，成功地对旧型车辆构架抛丸除尘机的所有电气控制回路进行了改造，即以可编程控制器(PLC)为主控机建立规范的电器控制平台，借助大屏幕触摸屏提供友好的人机界面，通过使用软启动技术使功率超过22kW的4个电机平滑启动和平滑停转，实现了车辆构架抛丸除尘机的智能化控制。
1、系统构成： 本系统主要由PLC主控器、软启动器、触摸屏、电动和风动执行机构、短路过载保护回路、风压AID检测模块和相关的电器元件组成。PLC主控器与软启动器之间采用485通信、PLC主控器与触摸屏之间采用RS232通信。下图为改造后的系统结构原理图。图1系统结构原理图
2、系统工作原理： 本系统的控制对象是各电机按工艺要求按顺序启动、运转和停止，并且要求启动电流对电网的冲击应尽可能减小。PLC是本系统的控制核心，根据控制要求，应用中我们选用了日本三菱的FX2N-128MR作为主控元件，其输人、输出点数均为64点，其中预留输人、输出点数各6个作备用。控制程序的编写采用了模块化结构，以便于修改和调试。 本系统选用了施耐德公司Altistart48软启动器，软启动器参数设置为启动电流限幅小于4倍额定电流、启动时间不大于15s，实现了降低启动电流，减少对电网冲击的目的。为保护软启动器和减少软启动器的损耗，我们在软启动器回路中增加了旁路接触器，软启动结束它就吸合接通电机主回路，同时软启动器内部的通路自动切断。在软启动器发生故障时，故障代码在软启动器的数码屏上显示，同时通过RS2犯接口将故障信号传送给PLC。 在系统运行中，工作者需要及时了解4个抛丸电机的落砂量，而此参量可通过其电机电流来间接反映。软启动器内部具有电流检测回路，且能输出对应的4-20mA电流信号，故我们在控制柜的面板上安装了4只杭州电子研究所生产的数字电流表，用于显示软启动器检测的电机电流值。 为了将强电和弱电隔离，我们制作了光藕隔离板来隔离PLC的输人、输出信号，提高工作的可靠性和安全性。
3、系统功能：
3.1、自检报.及提示功能： 系统上电，在运行前由触摸屏进行参数输人设定，设定完成后可选择自动或手动运行。在自动/手动运行前，①系统进行自检并将结果在触摸屏上显示，若有故障则声音报警且显示故障内容;②系统自动检测风压、大门锁闭等关键的涉及安全防护的信号，只有防护信号均为安全时系统才会进人运行态;③发生电机或其他电器故障时，系统自动停机并显示故障信息;④一个工作周期完成，系统即进行声光提醒。
3.2、触摸屏功能设定和用户界面：3.2.1、系统触摸屏完成的功能： (1)各种参数设定，包括各电机的动作顺序、延时时间服警有效等。 (2)工作状态的显示，包括工作剩余时间、电机动作、报警内容等。 (3)各种功能键。 尽管在触摸屏上可以实现各种功能键，但是考虑到人工操作的方便，本系统采用触摸键和实际的按键相结合的方式。同样，尽管在触摸屏上可显示各种状况，但是考虑到工人操作的实际情况，本系统采取触摸屏显示和实际的指示灯相结合的方式。
3.2.2、触摸屏画面设置 : 触摸屏提供“参数设定”、“系统设 置”、“运行监控”、“剩余时间”、“报警信 息”、“密码输人”、“密码清除”等方面的 功能，如图(2)所示。 触摸“参数设定”，进人图(3)所示的 参数设定画面，包括系统运行的总时间、 启动时间、结束时间、手动延时等参数的 设置。触摸“系统设置”，进人图(4)所示
图4系统设置画面 系统运行中可通过触摸“剩余时间” (如图5）或“运行监控”(如图6)查看详 细的运行状态。运行中发生故障，可触 摸“报警信息”，查看报警原因，有利于故 障处理。若需更改系统参数设定值，可 触摸“密码输人”，正确输入密码后，根据 提示即可进行系统参数的设定。设定完 成，触摸“密码清除”，可避免非授权人员 对系统参数进行误操作(注:图5,6中的 符号‘，#’，代表可变的数字)。
图6运行监控画面
3.23、操作柜面板布局 ： 为使操作简便、可靠，按钮和指示灯 设在面板上，其功能如下: 小车前进:小车前进到位自动停止。 关门:大门按顺序逐扇关闭。 自动运行:系统进人自动运行状态。 除尘电机开/关:手动方式下软启动 使除尘电机启动或停止。 提升电机开/关:手动方式下使提升 电机运行或停止。 分离电机开/关:手动方式下使分离 电机运行或停止。 螺旋电机开/关:手动方式下使螺旋 电机运行或停止。 小车转台电机开/手动方式下使 小车转台电机运行或停止。 抛丸电机##1开/关:手动方式下软 启动使1号抛丸电机启动或停止。 抛丸电机##2开/关:手动方式下软 启动使2号抛丸电机启动或停止。 抛丸电机##3开/}:手动方式下软 启动使3号抛丸电机启动或停止。 供丸器##1开/关:手动方式下使1 号供丸器打开或关闭。 供丸器##2开/关:手动方式下使1 号供丸器打开或关闭。 供丸器##3开决:手动方式下使1 号供丸器打开或关闭。 急停:蘑菇型紧急停止电源开关，常 闭;遇紧急情况，按下此键，即切断整个 系统的电源。 电源指示:系统有电时，此灯亮。 &n
