消防管件_管件_潍坊一诺机械(查看)

随着战争的结束，卡箍式管接头以其多种优点迅速被广泛应用于美国国内的民用与工业建设中，其中较著名的公司是美国维特利（Vactaulic）公司。该产品首先从美国传到日本并在日本得到了一定的发展，后来到了70年代末，我国一些进口设备上逐渐出现该产品的踪迹。当时的煤炭部下属单位:西安煤炭设计研究院通过调研，作为一项科研项目专门对该产品进行研究，由石笑萱、安子畴负责进行研究。在当时资料不足，国外技术资料很少、国内市场空白的条件下，经过反复的研究、论证、试制、试验，终于在83年研制成功并通过专家组讨论通过，同时申请了《椭圆形内腔断面卡箍式柔性管接头》专利。紧跟着在1986年由石笑萱、安子畴负责起草制定的《卡箍式柔性管接头》国家标准正式布并实施。同时为了尽快将技术转化为产品，由煤炭部牵头，石笑萱、安子畴负责技术指导，在煤炭行业选择了几家有生产条件的企业进行指导、扶持生产，并率先在煤炭系统进行推广应用，取得了良好的效果；随后，随着国内火电项目增多，该产品也逐渐在火电项目中的水利除灰管道上得到设计与用户的认可。

法兰密封面类型表

 名称

 特点说明

 突面（RF）

 表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。

 凹凸面（MFM）

 密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较高的场合。

 榫槽面(TG)

 密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被挤动。垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。即使用于压力较高之处，螺栓尺寸也不致过大。因而，它比以上两种密封面均易获得良好的密封效果。密封面的缺点是结构与制造比较复杂，更换挤在槽中的垫片比较困难。此外，榫面部分容易损坏，在拆装或运输过程中应加以注意。榫槽密封面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。当压力不大时，即使直径较大，也能很好地密封。

 全平面（FF）与环连接面（RJ）

 全平面密封适合于压力较小的场合（PN≤1.6MPa）；

 环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。

 其它类型密封面

 对于高压容器和高压管道的密封，密封面可采用锥形密封面或梯形槽密封面，它们分别与球面金属垫片（透镜垫片）和椭圆形或八角形截面的金属垫片配合。密封面可适用于压力较高的场合，但需要的尺寸精度和表面光洁度高，不易加工。

制作方法

异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准

异径管（大小头）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

1.      

缩径/扩径成形

异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。

同心异径管的缩径成形示意图

同心异径管的缩径成形示意图

扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。

在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。

1.      

冲压成形

除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。