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2010年具有非凡的意义，确切地说，对于整个木材干燥领域都具有重要意义。这一年，金龙在多种木材干燥的基础上，研发出PLC控制全自动干燥系统， 使整个干燥过程做到自动调整、记录、自动显示、无人值守，这也为高频干燥的“因材操作”提供了一个科学化的基础。
延伸高频干燥的应用领域一直是企业努力想要实现的目标。“目前，高频干燥不仅用于大断面木材、昂贵材、附加值高的木材，木地板表板的干燥利用高频设备也非常有优势，它的干燥周期短，出材平整度高，基本上不会废料，既节约了材料成本又节约了时间成本。现今，东北的几个厂家已经用高频干燥设备替换了传统的蒸汽干燥方式。”刘总介绍说，“我们相信，随着高频设备的循环升级，更多的订单会来自橱柜、木门的生产厂家，这个市场会大有可为。”
满怀期待 迎接挑战
金龙成长于中国木工业高速发展期，是国内最早生产高频真空干燥设备的专业制造商，产品已经出口至20 多个国家和地区。当问到接下来的发展目标时， 今后的金龙将致力于四个方面的发展， 即——致力于打造一个涵盖世界各地的销售网络， 致力于打造一支高频领域世界型的技术团队，致力于打造一支全球的售后服务团队以及致力于建设一支过硬的生产团队。
特点：
1.微波场强分布均匀，穿透性强，良好的热效应和非热效应实现超强的低温深层杀菌，最大限度地保持了
蔬菜的颜色、品质和营养成分；
2.完善的机电一体化设计，全程多种传感器实时监控 ，红外测温显示，系统安全可靠；
3.PLC程序控制，友善的人机对话操作界面，更富人性化，操作灵活方便、维护更简单；
4.可按需要设定加工温度范围，实施闭环控制，严格控制物料的升温；
5.针对物料杀菌的特殊要求专门设计的前处理喷淋系统使物料在加热过程中充分吸湿，大大增强了物料吸收
微波的能力，优化杀菌过程。
主要应用范围：
适用于片状、块状、颗粒状蔬菜、农副产品的脱水干燥和杀菌。
特点：
1.微波场强分布均匀，穿透性强，良好的热效应和非热效应实现超强的低温深层杀菌，最大限度地保持了
蔬菜的颜色、品质和营养成分；
2.完善的机电一体化设计，全程多种传感器实时监控 ，红外测温显示，系统安全可靠；
3.PLC程序控制，友善的人机对话操作界面，更富人性化，操作灵活方便、维护更简单；
4.可按需要设定加工温度范围，实施闭环控制，严格控制物料的升温；
5.针对物料杀菌的特殊要求专门设计的前处理喷淋系统使物料在加热过程中充分吸湿，大大增强了物料吸收
微波的能力，优化杀菌过程。
主要应用范围：
适用于片状、块状、颗粒状蔬菜、农副产品的脱水干燥和杀菌。
对图2建立含水率梯度方程并求导数，发现表层与次表层之间的含水率梯度相差最大。干燥温度为85℃条件下，当干燥时间17小时，平均含水率为98.83%时，表层含水率梯度最为18.87(%/mm)；干燥温度为105℃条件下，在干燥时间为13小时，平均含水率为56.89%时，表层含水率梯度最大为20.31(%/mm)；干燥温度为115℃条件下，在干燥时间为13小时，平均含水率为49.47%时，表层含水率梯度最大为19.58(%/mm)；干燥温度为125℃条件下，在干燥时间为9小时，平均含水率为58.89%时，表层含水率梯度最大为39.40(%/mm)。木材最大含水率梯度有随干燥温度增加而增加的趋势。
3 结论
（1）含水率较高的干燥初期，水分迁移的阻力在木材表面，水分迁移主要靠毛细管作用，传热对水分排除起主导作用；在含水率较低的干燥后期，水分迁移的阻力主要在木材内部，水分迁移主要以扩散方式进行，传热对水分排除降为次要地位。
（2）表层与次表层之间含水率梯度相差最大。干燥温度85℃、105℃、115℃和125℃条件下，表层与次表层之间最大含水率梯度分别为18.87(%/mm)、19.58(%/mm)、20.31(%/mm)、39.40(%/mm)。
