3、基础
坚固的基础及正确的安装是泵运转良好的保证。
钢制基础坚固,而混凝土基础稳定,两者都可用来承受泵和电机的全部重量,并可以吸收振动,全部地脚螺栓均应拧紧。
一般讲,应使安装的位置尽可能靠近进料地点,但要留有足够空地以便于检查和维修。
4、泵轴与电机轴对中
无论直连驱动或者V型皮带驱动,泵轴和电机轴必须jing确对中,对于直联驱动,不对中将引起有害的振动和联轴器的磨损,不应采用刚性联轴器。
5、管路
管路和阀门应与泵进、出口法兰适当对中,并且与泵分别支撑,在泵进、出口法兰处应装配相应的沃曼密封垫。
有些泵,其金属衬里比法兰突出,此时应特别注意,勿将法兰螺栓拧的太紧以免损坏密封垫。
在泵的吸入侧应配装一可拆卸的管子,其长度应足够打开泵盖和更换易损件,吸入管应认真安装以使磨损到zui小。
如果用挠性接头代替法兰接头,那进水管的拆卸就会更方便了。
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1、轴承组件装配
装配时预热轴承,油温不允许超过120℃。
对于轴承间隙,产品在出厂前已做了调整,一般在0.2~0.5mm之间。用户在拆装检修或更换轴承时请注意:为保证轴承间隙,应在轴承压盖与托架体(或轴承套)之间加模造纸垫对轴间隙进行调整,以保证轴承间隙在0.2~0.5mm之间。
托架体上配有油标,油位应始终保持在油标的中间位置,润滑油一般为20#、30#或40#机械油。
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2、运转
(1)运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于付叶轮加填料组合式密封,应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴。
(2)定期检查托架的使用情况,定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热,托架备有内外两组冷却系统,必要时可加冷却水。预留的冷却水接口、冷却水压力参考表1。