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SKF所提供的标准产品有各类轴承二万余种。SKF集团除了滚动轴承之外，也制造直线轴承、滑动轴承、轴承箱、球及滚子丝杠、纺织机械部件、保持圈、机床及各种精密机械部件。在上述领域内获得广泛之经验，因而拥有发展、制造及应用各种先进工程产品不可或缺的知识与专长。小者如仅重0.003克的微型轴承，大至每件三十四吨重的巨型轴承。此外，SKF也提供一系列的轴承维修工具、油脂及轴承监测仪器（SKF轴承加热器、拉拔器等），务求令轴承用户获得更高效益，达到无忧运转。
SKF外球面轴承
优先适用于要求设备及零部件简单的场合，例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。 主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷，此种轴承可以分别安装内圈（带全组滚子与保持器）和外圈。该种轴承不允许轴相对外壳有倾斜，在径向负荷任用下会产生附加轴向力。该种轴承轴向游隙的大小，对轴承能否正常工作关系很大，当轴向游隙过小时，温升较高；轴向游隙较大时，轴承容易损坏。故在安装和运转时要特别注意调整轴承的轴向游隙，必要时可以预过盈安装，以增加轴承的刚性。 一个外球面轴承单元由一个双面密封的球形外圈深沟球轴承和一个灰铸铁或冲压钢板轴承座组成。该种轴承的外圈具有球面外径，与轴承座的凹球面内孔相配合，具有自动调心功能，适用于刚性差，扰度较大的通轴。该种轴承两面带密封圈，能严密防止污物侵入。在出厂时已装入适量的润滑剂，安装前不需清洗。在允许的润滑期内，不需添加润滑剂。轴承内圈凸出端上的顶丝螺钉在轴上坚固时，允许的轴向负荷不超过额定动负荷的20%。
外球面轴承的内部结构与深沟球轴承相同，但此种轴承的内圈宽于外圈，外圈具有球形外表面，与轴承座的凹球面相配能自动调心，结构紧凑，装卸方便、使用于简单支承，常用于采矿、冶金、纺织、输送机械等。
SKF采用连接至您工厂维修管理系统的状态监测工具，SKF能够根据您的业务目标制定策略，进行识别、规定、甚至检查。 通过整合整个工厂的信息，可以优化您的决策， 并防患于未然。
SKF可以提供针对状态监测的各种服务和产品解决方案。 如有需要，SKF还能提供远程监测诊断服务。 这意味您无需对某些技术和技巧专门进行投资，就可获得世界一流的状态监测技术和能力，而这些都作为协议服务提供。
预测性维护
检测故障并防患于未然
所有预测性维修（PdM）计划和状态监测计划都试图检测故障发生前的机械状态，并预测故障发生时间。 除了这些基本特性以外，SKF的PdM计划还能够确定可延长机械使用寿命的主动性任务类型。
SKF @ptitude决策支持系统
SKF @ptitude决策支持系统开发用于帮助维修和运营团队保持工厂机械的运行，其通过下列步骤，将可靠性维修决策制定程序进行集成并系统化：
利用资产或工序确认潜在的故障
推荐合适的措施
在您的组织和员工之间推行一致的方法
标准化并合理化监测行动
操作人员驱动的可靠性
使状态监测触手可及操作人员驱动的可靠性（ODR）是一个由SKF倡导的流程，旨在使操作人员主动对公司维修策略作出贡献。 这一方法建立在一个简单的事实基础上，即设备操作人员首先检测到机器状态的变化，即使是最为微小的变化。 SKF操作人员从最初的ODR项目开始介入，该项目让操作人员参与关键性和故障模式影响分析。 共享设备资产知识是操作人员正确操作的基础。
利用SKF Microlog Inspector系列手持式移动电脑，操作人员执行工序参数检查、进行小幅调整以及记录机器性能的监测数据。 SKF手持式工具能让操作人员互通信息，并及时作出纠正措施。 这个工具还能让部门之间互通信息，从而更轻松地执行和运行ODR计划。 
斯凯孚主动可靠性维护
SKF主动可靠性维修（PRM）服务协议提供正佳状态监测和检测活动、以及其他程序，以便系统性地诊断故障的根本原因。
SKF再逐步帮助消除故障的再次发生。 这一程序利用性能指标和运营评估及优化帮助您达到行业标准。
全球纸张生产商减少了20％的维修费用以及25％主要设备故障
随着不断努力提高设备的可靠性和降低运营成本，某全球纸张生产商选择在整个公司应用相应的关键可靠性策略，包括SKF操作人员驱动的可靠性（ORD）。
该某一工厂通过应用ODR，提高2％的整体设备效率，节省近2,000,000美元，同时减少20％的维修费用和和25%的主要设备故障。 公司实际上已经完全避免了由于机械故障造成的意外停机时间。
该工厂的成功归功于利用其操作员的独特地位影响设备的可靠性，形成操作人员的“对抗不可靠的一线防御手段”。 操作人员最接近设备，从而使得他们先注意到设备状况的变化并迅速对其作出反应。 让操作人员行简单的日常任务和一阶段的修复，其可靠性和维修人员则有更多的时间专注于更复杂的设备问题。 这家工厂也意识到将操作人员的发现结果转换成纠正措施这一工作流程的重要性。 操作人员能够创建工单，从而将其送至该领域的CMMS，再转换成工作指令。 这改善了操作人员发现成果的共享以及工作指令的完成。
