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一、3PE防腐：
管道三层PE防腐结构：di一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
二、2PE防腐钢管：
管道二层PE防腐结构,di一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同
标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
三、单PE防腐钢管：
单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管。
环氧粉末防腐钢管中熔结的环氧粉末外涂层是最近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。环氧粉末防腐钢管用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
防腐钢管 随经济发展和对生活质量要求的提高，人们对水质的要求更加严格，对污水处理和水的回收利用也日趋重视。水中的盐类和一些化学物质会腐蚀钢铁和混凝土衬里及PCCP混凝土管，当CO32-、SO42-等离子和溶解氧渗透到钢铁表面时，钢铁被氧化，腐蚀产物体积膨胀使混凝土破裂，导致钢管、铸管腐蚀，混凝土管破裂，水质被污染。
防腐钢管为防止腐蚀发生，可以对钢管及混凝土管内壁涂敷防腐涂层进行保护，目前国内外常用的防腐材料主要有环氧粉末外涂层和聚氨酯树脂类涂层。环氧粉末外涂层的耐盐碱性能特别好，能长期附着在混凝土层的碱性表面，是混凝土层表面防腐防渗的首选涂层。这也大大提高了使用年限，在我国防腐钢管中占有重要的地位。
关于防腐钢管还有一些客户不是很了解，今天广晟钢管就从管道防腐其相关防腐方法的技术要求做一个比较简单的解析，其中，管道防腐指的就是为了减缓或者防止管道在内外介质的化学和电化学作用下或者由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的一种措施而已，当前关于管道防腐的防腐方法还是有两种的，现在我们就先介绍管道防腐的电法保护。说到电法保护就是改变金属相对于周围介质的电极电位，使金属免受腐蚀的方法，长输管道点发保护仅仅指阴极保护和电蚀防治法。
管道防腐钢管中还有一种就是阴极保护法就是指被保护的金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法，这种方法用于船舶防腐也有150多年的历史了。外加电流法是利用直流电源，负极接于阳极地床，电路连通后，管道被阴极极化。当管道对地电位达到zui小保护电位时，即获得完全的阴极保护。牺牲阳极法是采用比被保护金属电极电位更负的金属与被保护金属连接，两者在电解液中形成原电池。电蚀防止法：一是在杂散电流源有关设施上采取措施，使漏泄电流减小到zui低限度；二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区，或提高被干扰管段绝缘防腐层质量，采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施；三是对干扰管道作排流保护，即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以消除杂散电流对管道的腐蚀。
