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关于防腐钢管的维护方法与施工规范要求的介绍，管道钢管产业在我国的发展呈上升的趋势，国家加大力度支持能用行业。一般管道保温、管道防腐用于输油、输气过程中钢管内部和外部的表面会沾上一些化学工业水，从而钢管腐蚀严重不利于能源发展。因此钢管防腐规范是一个很有学问很重要的问题，成本低、寿命延长用于城市燃气管道的钢管钢管的选材分为两类，无缝钢管虽然强度非常高，但受工艺和成本的限制，一般采取DN200以下的小口径钢管。另外一款则是螺旋缝烧焊钢管则是螺旋缝双面埋弧焊（HSBW）钢管。
防腐钢管产品应用于煤矿、适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风抽放瓦斯、消防洒水等。也可以用作电厂的热电工艺用水废渣、回水输送管道，也可以用作消防行业对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。高速公路上的电力、通讯、高速 公路等电缆保护套管等，防腐钢管在各行各业中都有着不同作用的用途，而现在的防腐钢管规范的发展也是越来越适用合理化。
钢管防腐规范在施工方面有以下几个要求，其一，施工的时候要首先查看地下水和雨水是否接触过管道，如果水接触到了管道就应该把管道外套做干燥处理，其二，在安装管材的同时，应该做到轻装轻放、禁止撞击和坠落。其三，保温管道的保温层禁止和燃烧的火相碰撞，防止保温层被烧落。其四，管材管件应该储存在相对比较平整的地面，整齐码放，码放的高度不要超过1.5米。
防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐最基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。
②内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
③防腐保温涂层：在中、小口径的热输油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
2、如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(zui低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。
所谓钢管防腐的规范就是经常用玻璃布。工艺是涂满一层防腐油，在缠上一层玻璃布，再涂满一层防腐油，再缠一层玻璃布，最后涂满一层防腐油，总共是三油两布，玻璃布的作用就是增加防腐层的拉力，防止防腐油硬结合后开裂渗水，镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可以去两次镀锌处理，焊口内侧也没有办法做防腐处理，现在从设计上面开始通常就是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。
防腐钢管产品应用于煤矿、适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风抽放瓦斯、消防洒水等。也可以用作电厂的热电工艺用水废渣、回水输送管道，也可以用作消防行业对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。高速公路上的电力、通讯、高速 公路等电缆保护套管等，防腐钢管在各行各业中都有着不同作用的用途，而现在的防腐钢管的发展也是越来越适用合理化。
环氧煤沥青防腐钢管具有耐压高，不易受损，施工技术成熟，各种管件配套齐全，可靠性高的优点，多年来一直是油田集输工程中使用量zui大的管材。然而，由于目前油田开发已进入到高含水期，油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计，油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0～1.7 mm/a，若在一定温度和压力的作用下，点腐蚀的速度可达13～14 mm/a，即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管，腐蚀依然很严重，一般情况下新管线使用半a后就会出现穿孔，需要不断的打补维修，最多3 a就要更换，严重地影响了油田的生产。近年来，出现了许多新型防腐管材，其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。
对普通钢管进行内壁清理，然后，在管内穿插进高密度聚乙烯塑料管，通过鼓风机将穿插管紧贴钢管内壁，形成一层内防层，起到内防腐、修复管线的作用。通常有滑入穿插、凹管穿插、短管穿插3种方式。主要优点为耐腐蚀，承压高，施工方便、造价低。若在原有旧管上修复造价更低。缺点是对管线内壁光滑度要求高，再修复难度大(需专业人员)。
涂有底漆的钢管必须在表面完全干燥后才能进行石油沥青防腐施工。由于这批钢管的周长过大，如果按传统方式直接从钢管顶部进行浇注，等转到玻璃布位置时，已不能很好地浸透玻璃布。为此我们采用了玻璃布渗透沥青缠绕与沥青浇注相结合的工艺，玻璃布缠绕前先经过装有沥青液的容器预先浸湿，再由钢管上部开始缠绕，在沥青浇注端安装浇注管嘴以均匀分布沥青，浇注点设在钢管顶部以下400~500mm处，让沥青直接浇在玻璃布上。这样既保证了防腐层厚度，也可解决冬季户外施工沥青渗透率低的难题。采用此新工艺生产的管道，沥青渗透率为佰分佰。
