防爆加氢反应釜,威海行雨化机,反应釜配件

　　在化工行业中，反应釜是常用的一种反应容器，对反应釜内温度、压力和液位的控制，是保证产品质量和生产安全的关键。

　　在实际的生产过程中，当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，需要通以冷却气体为平的混合气体散热。若反应温度没有得到有效的控制，釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。

反应釜在安装完毕，使用操作前，还是有一些细节需要注意的，这些细节往往也是比较容易被忽略的，下面威海行雨化机反应釜小编就和大家探寻一下这些细节：    1. 高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。    2.正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。    3.操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上或者反应釜安装完毕后，水套内注上机油。冷却润滑机封，延长使用寿命。   　　    4.反应釜减速机试车时，要加入汽机油润滑，减速机运转20天后进行首次换油，以后每半年换油一次，换油时打开放油螺母即可。   　　    5.如条件允许，把反应釜水套通循环水，进行降温（在使用温度不高的情况下，也可不用），冷却水为低进高出。   　　    6.每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。