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退火炉网带在保护气氛条件下进行理想的连续烧结/退火工艺流程。该生产线具有控制先进、节奏显著、维修容易等特点。工件输送采用耐高温金属网带无级调速。全线加热区均采用PID无触点自动调功控制，多区控温，保护气源采用氨解炉并带气体纯化装置配套。也可用于不锈钢制品，餐具、工具、小形零件等在可控气氛条件下进行理想的连续光亮退火、淬火、各种精密电工材料，不锈钢，电子五金产品等光亮热处理，用于消除冲片或铁心片的机械应力，恢复其电磁性能的连续退火设备。
曲轴退火炉网带，集中了金属丝编织网带的各种优点，由于具有弯曲较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因此限度地减少网带的变型和延伸。
玻璃退火炉网带主要用于玻璃生产行业，如玻璃厂生产线，玻璃瓶生产线，玻璃器皿生线。作用是输送高温玻璃产品，晾置高温玻璃产品。
材质分为不锈钢，碳钢，
种类分为人字形，乙字形，马蹄形，链板式。
主要生产地是山东省宁津县，具有中国网带之乡之称。
玻璃网带退火炉主要技术参数 1. 玻璃网带退火炉炉长：6-40米； 2.玻璃网带退火炉 使用温度：650-850℃（温度可调）； 3. 玻璃网带退火炉电功率：30-300(Kw/380V)； 4. 玻璃网带退火炉加热方式：电加热，（燃气加热）； 5. 玻璃网带退火炉电热元件：电炉丝、石英电热管； 6. 玻璃退火炉控温方式：智能数显控温，可控硅模块控制、自动调节，控温精度±1℃； 7. 玻璃网带退火炉控温点：5-25个； 8. 玻璃退火炉网带材质：304不锈钢1.2×2.0； 9. 玻璃网带退火炉网速控制：无级变速。
燃烧系统管路改造，由于长期使用管路老化，炉内气压不足，故重新布置管道，增加输油金属软管、供气金属软管、燃油调节阀、空压机，增加压缩空气管道系统。采用全新的燃油喷雾燃烧器，具有压力雾化结合高压内混合动雾化方式，使燃油雾化颗粒细，能与助燃空气实现最佳端流掺泥，以实现高效燃烧。不易堵塞，不结焦，火焰的长度形状、温度等容易控制，燃烧完全，不冒黑烟。该炉经过规定的烘炉工艺并经一个月的生产实践监测表明，改造是非常成功的，达到甚至超过了设计改造指标的要求。
