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反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等各类化工企业。由于设备属于高温高压产品，所以危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故。反应釜指带有磁力搅拌装置的间歇式反应器，根据工艺要求的压力不同，可以在开式、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。国家明确规定，生产反应釜的企业必须具有各类压力容器资质，现在也有一些不具备这样的资质也在进行生产，威海反应釜企业众多，下面就反应釜爆炸的一些危害和事故简单介绍一下：反应釜的危险性主要有以下几个方面： 物料问题：反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏后，会与空气形成爆炸性混合物，遇到点火源(明火、火花、静电等)，可能引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品，一旦泄漏，可能造成人员中毒窒息。 设备装置的制造问题： 反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等，可能引起应力集中;材质选择不当，制造容器时焊接质量达不到要求，以及热处理不当等，可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀，强度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。 反应失控引起火灾爆炸：许多化学反应，如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应，若反应失控或突遇停电、停水，造成反应热蓄积，反应釜内温度急剧升高、压力增大，超过其耐压能力，会导致容器破裂。物料从破裂处喷出，可能引起火灾爆炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏，不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散，反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩，遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。
考虑到有些反应釜控温工艺要求冷却功能，加热方式可以选用导热油电加热器。导热油电加热器工作原理，通过电加热管给导热油加热，用循环油泵打入反应釜夹套或盘管间接给反应釜加热。导热油电加热器可内置冷却器，反应釜需要冷却的时候，通过冷却水给导热油电加热器的导热油进行冷却，再通过导热油给反应釜冷却。与直接电加热方式相比，导热油电加热器控温有以下几个优点：1、控温精度高，温度均匀 2、可实现快速冷却功能 3、安全保护措施多，不易烧电加热管