点击图片查看原图
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于超长型叠板，在工业上应用十分广泛，现在就由山东泰格斯来介绍一下数控钻床操作系统应满足的要求吧。
数控钻床操作系统应满足的要求有以下几点：
1、机床设备操作中，运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
2、安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
3、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。
数控钻床是用来加工的，它的应用是非常的额受欢迎的，那么你对它都是有哪些了解呢？主要是用于什么地方呢？下面山东泰格斯带你来详细的了解一下！
发电、船舶、冶金、重型行业需要高精尘、大型专用设备.这些设备往往单价较高.要求特殊,难度较大,如数控龙门铣、数控落地镗,大型五面加工设备等.航空、航天等旱工行业需要多坐标、高精度、复杂型面的加工设备.这些设备主要是四坐标联动以上的加中心,车削中心仿形铣等.这些设备的特点是软件功能特殊配套技术复杂,往往影响整机的水平
如航空工业中不仅飞机结构体大多与空气动力学外形有关并采且整体结构,需要多多坐标高速数控铣床和立式加工中心,而且航空发动机的机身、叶轮和叶片,也必须采用数控机床加工才能保证加工质量和生产效率.其人旱用机械制造业的情况虽与航空工业不尽相同,但都需在将其制造技术建立在数控加工的基础上.
数控钻床的应用是非常的广泛的，而且使用起来也是非常的广泛的，现在在工业中是非常的受欢迎，那么你对它有多少的了解呢？它的操作规程是什么样的，下面山东泰格斯带你来详细的了解一下！
数控钻床主要用于工件的钻孔、攻丝（刚性）、法兰、盘类、环形类零件的高效加工，可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能，采用硬质合金钻头内冷高速钻孔或者普通高速钢麻花钻头外的冷钻孔。
，并作好机床的定期保养工作。
2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。
4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。
5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
6.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。
7.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。
8.工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。
